Дефлектор ханжонкова своими руками – Дефлектор на дымоход: на трубу дефлектор григоровича, как сделать своими руками для газового котла, чертежи

Дефлектор ханжонкова своими руками. Дефлектор ханжонкова

Турбодефлектор своими руками сделать намного сложней.

Ни клуба дыма мимо: делаем дефлектор дымохода

При отсутствии определенных знаний и умений лучше не рисковать, а приобрести уже готовый вариант. Статичный ветровой колпак с эжектируемым вентилятором. Пример современных разработок, подразумевает установку статичного колпака, прямо под которым располагается вентилятор, включаемый только когда специальный датчик фиксирует падение тяги.

Над шахтой вентканала устанавливается вращающийся колпак — флюгарка, вращающаяся по направлению ветра, что помогает ветровым потокам устремляться в нужном направлении.

Вентиляционный дефлектор и его разновидности

Даже одинаковые по своему принципу работы дефлекторы могут иметь ряд конструктивных отличий. Ниже мы привели описание наиболее распространенных моделей. Осуществив подбор устройства по типу материала и конструктивным особенностям, следует вычислить размеры дефлектора, который вам подойдет.

дефлектор ханжонкова своими руками

В таблице ниже приведены основные из них на примере насадки ЦАГИ. Если выше нет значения, отвечающего параметрам диаметру вашего вентканала, расчет дефлектора выполняется по следующему принципу:. Можно воспользоваться следующей схемой для расчета всех элементов в зависимости от выбранного диаметра трубы:. Дефлектор — полезное и многофункциональное приспособление, способное существенно улучшить функционирование естественной вентиляции, дымовыводящих путей.

Особенно его использование обосновано, если ваше постоянное место жительства — загородный коттедж. Благодаря простоте конструкции вполне возможно самостоятельное изготовление данного приспособления. Главная Элементы вентиляции Вентиляционный дефлектор и его разновидности. Содержание 1 Задачи дефлекторов и их предназначение 2 Как работают?

Дефлекторы могут быть установлены даже на крыше гаража. Принцип работы. Стандартные размеры насадки ЦАГИ.

Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Чертеж дефлектора с расчетами величин элементов. Оцените нашу статью, пожалуйста:. По линиям кроя вырезаем ножницами по металлу детали. Диффузор сворачиваем и соединяем края болтами или точечной сваркой, либо клёпками.

Места изгибов расклёпываются. Сборка внешнего цилиндра аналогична сборке диффузора. Длиной двадцать сантиметров и шириной около семи сантиметров вырезаются металлические полоски, подгибаются молотком, прикрепляются к колпаку. Этими же полосками зонтик прикрепляется к диффузору и всё это вставляется в цилиндр. Дефлектор Григоровича, если мы надумали делать его, дополняется обратным конусом и увеличением защитного зонта н

Дефлектор ханжонкова

 

Использование: в вентиляционной технике, в частности в вытяжных вентиляционных устройствах, работающих под действием ветра и гравитационных сил. Сущность изобретения: у дефлектора, содержащего цилиндрический патрубок с насажанным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1-1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2-0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,40. 2 ил.

Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к вытяжным вентиляционным устройствам, работающим под действием ветра и гравитационных сил.

Известен дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок 1 с насаженным на него коническим диффузором 2, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком 3 и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком 4, причем верхняя часть диффузора 2, щиток-козырек 3 и зонт-колпак 4 охвачены цилиндрическим кожухом 5 и все эти детали соединены между собой лапками 6 (см. фиг.1). Этот дефлектор является ближайшим аналогом заявляемому изобретению, разработан автором данной заявки на изобретение в 1944 году, причем этому дефлектору присвоено название «дефлектор ЦАГИ» (В.И.Ханжонков. Вентиляционные дефлекторы. Л. Стройиздат, 1947, с. 11, рис. 4). Результаты испытаний дефлектора ЦАГИ в целом и отдельных его элементов в аэродинамической трубе и камере давления показали, что путем совершенствования конического диффузора можно существенно уменьшить внутреннее сопротивление дефлектора и, не снижая его производительности, уменьшить его габаритные размеры. Технический результат от внедрения изобретения состоит в уменьшении габаритных размеров и металлоемкости дефлектора без снижения его производительности. Этот технический результат достигается тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182; отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 — 1,50; отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,818; отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545; отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 — 0,273; отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364; отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091; отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40 (фиг.2 и 3). Сопоставление схем и относительных размеров элементов дефлектора по заявляемому изобретению и ближайшего к нему аналога дефлектора ЦАГИ, приведенных на чертежах (фиг.2 и 3) и в приложении, наглядно показывает достигаемый технический результат уменьшение габаритных размеров и соответственно снижение затрат металла на изготовление. На фиг. 2 представлен вертикальный разрез предлагаемого дефлектора. На фиг. 3 дан вид сверху дефлектора по стрелке А. Работа дефлектора основана на использовании энергии ветра. В результате обтекания ветровым потоком дефлектора внутри него создается разрежение, под действием которого воздух из вентилируемого помещения подводится по трубопроводу к цилиндрическому патрубку 1, затем проходит через конический диффузор 2, растекается по внутренним каналам дефлектора и выходит через верхнее и нижнее отверстия цилиндрического кожуха 5 наружу.

Формула изобретения

Дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок с насаженным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отличающийся тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 — 1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Дефлекторы для вентиляции и дымохода. Инструкция по сборке своими руками

В статье описаны разные виды дефлекторов, особенности их устройства, принцип работы и отличия от других видов усилителей тяги.

Мы расскажем о необходимости их установки, приведём таблицу с ценами, а также рассмотрим пошаговую инструкцию по сборке дефлектора своими руками.

<a href=Дефлекторы для вентиляции и дымохода. Инструкция по сборке своими руками» src=»http://mtdata.ru/u24/photo0FE4/20368683289-0/original.jpg#20368683289″ />

Дефлектор — устройство, оптимизирующее поток воздуха для усиления тяги в трубе воздуховода или дымохода. В буквальном переводе deflector — отражатель, направляющее устройство. Это в полной мере описывает его функцию и назначение.

Принцип работы и разновидности дефлекторов

Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.

ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).

Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.

Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.

Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.

«Дефлектор-капюшон» на видео

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.

Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.

Зачем нужен дефлектор

Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:

  1. Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.
  2. Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.
  3. Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.

* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т. д.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.

Сколько стоит дефлектор

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

Таблица. Цены на дефлекторы

Название Модель Вид стали Диаметр канала, мм Цена, у. е.
Вент-Класс Д-120 Дефлектор Ханженкова оцинковка 120 18
«Вент-Класс» Д-250 Дефлектор Ханженкова оцинковка 250 42
«ПечиКамины» ЦАГИ-100 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 100 17
«ПечиКамины» ЦАГИ-220 Дефлектор ЦАГИ оцинковка 220 40
Turbovent «Стабил 120» Вольперта-Григоровича оцинковка 120 21
Turbovent «Стабил 260» Вольперта-Григоровича нержавейка 260 46
Turbovent «Дракон» Dr-150-CH-A Поворотный нержавейка 150 100
Turbovent «Дракон» Dr-200-CH-A Поворотный нержавейка 200 115
Turbovent «Дракон» Dr-300-CH-A Поворотный нержавейка 300 140

Дефлекторы часто изготавливают в кустарных мастерских и небольших цехах (в этом случае продукт может не иметь конкретного названия и привязки к модели). Показателем качества работы фирмы будет паспорт изделия с указанием размеров деталей, марки стали и прочих подробностей.

Дефлектор своими руками (Вольперта-Григоровича)

Разумеется, домашние умельцы не остались в стороне и стали делать дефлекторы для собственных нужд в своих мастерских. Это оказалось выгодно — имея лист оцинковки, инструмент и подручный металл, можно сэкономить до 40 у. е. на установке дефлектора.

Для работы потребуется инструмент:

  1. Линейка, рулетка, маркер, чертёжный набор.
  2. Ножницы по металлу, киянка, заклёпочник или сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм.
  3. Дрель со сверлами.

Материал:

  1. Листовой металл 0,3–0,5 мм (оцинковка, нержавейка, алюминий и т. д.).
  2. Подручный металл для жёстких креплений — шпилька, алюминий, полоса и т. д.

Расчёт размеров дефлектора

Это самый важный этап всей работы. Формулы расчёта были выведены и отработаны на практике в аэродинамической трубе и привязаны к актуальному параметру — диаметру канала D.

Эти данные заключены в таблице, на основе которой можно рассчитать простой дефлектор под любой размер, исходя из диаметра канала D.

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Ход работы

После того как все расчёты выполнены, необходимо перенести чертежи на лист и сделать раскрой деталей изделия:

  1. Вырезать ножницами по металлу детали.
  2. Свернуть корпус диффузора и засверлить оба края. Затем скрепить это дело клёпками.
  3. Склепать верхний и нижний конусы. Верхний будет больше нижнего и его кромку можно использовать для крепления «тарелок» между собой. Для этого нужно вырезать и загнуть лапки (6 шт.) в кромке верхнего конуса.
  4. Перед тем как собрать зонт, не забудьте установить в нижнем конусе шпильки для монтажа к диффузору, если крепление делается на лапки, их можно установить снаружи на клёпки.
  5. Закрепить зонт к диффузору можно при помощи шпилек или алюминиевых пластин. Если есть шпильки, для них нужно изготовить петли на корпус дефлектора — обогнуть шпильку лоскутом оцинковки и сделать в ней монтажные отверстия.
  6. После сборки устройства устанавливаем его. Для этого лучше всего снять верхний участок трубы и смонтировать конструкцию на верстаке, а затем установить обратно. Способ крепления — шпильки или лапки.

Помните, что соединения должны быть надёжными, т. к. дефлектор подвергается значительным ветровым нагрузкам.

Самодельный отражатель не имеет декоративной ценности, но польза от его установки очевидна — усиление тяги на 20–25%, защита кровли от искр. К тому же он заменяет дополнительные 1,5–2 метра высоты трубы. Какой бы дефлектор вы не выбрали, выгоду от его установки вы ощутите уже в ближайший отопительный сезон.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

дефлектор ханжонкова — патент РФ 2087809

Использование: в вентиляционной технике, в частности в вытяжных вентиляционных устройствах, работающих под действием ветра и гравитационных сил. Сущность изобретения: у дефлектора, содержащего цилиндрический патрубок с насажанным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1-1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2-0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,40. 2 ил. Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к вытяжным вентиляционным устройствам, работающим под действием ветра и гравитационных сил. Известен дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок 1 с насаженным на него коническим диффузором 2, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком 3 и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком 4, причем верхняя часть диффузора 2, щиток-козырек 3 и зонт-колпак 4 охвачены цилиндрическим кожухом 5 и все эти детали соединены между собой лапками 6 (см. фиг.1). Этот дефлектор является ближайшим аналогом заявляемому изобретению, разработан автором данной заявки на изобретение в 1944 году, причем этому дефлектору присвоено название «дефлектор ЦАГИ» (В.И.Ханжонков. Вентиляционные дефлекторы. Л. Стройиздат, 1947, с. 11, рис. 4). Результаты испытаний дефлектора ЦАГИ в целом и отдельных его элементов в аэродинамической трубе и камере давления показали, что путем совершенствования конического диффузора можно существенно уменьшить внутреннее сопротивление дефлектора и, не снижая его производительности, уменьшить его габаритные размеры. Технический результат от внедрения изобретения состоит в уменьшении габаритных размеров и металлоемкости дефлектора без снижения его производительности. Этот технический результат достигается тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182; отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 — 1,50; отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,818; отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545; отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 — 0,273; отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364; отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091; отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40 (фиг.2 и 3). Сопоставление схем и относительных размеров элементов дефлектора по заявляемому изобретению и ближайшего к нему аналога дефлектора ЦАГИ, приведенных на чертежах (фиг.2 и 3) и в приложении, наглядно показывает достигаемый технический результат уменьшение габаритных размеров и соответственно снижение затрат металла на изготовление. На фиг. 2 представлен вертикальный разрез предлагаемого дефлектора. На фиг. 3 дан вид сверху дефлектора по стрелке А. Работа дефлектора основана на использовании энергии ветра. В результате обтекания ветровым потоком дефлектора внутри него создается разрежение, под действием которого воздух из вентилируемого помещения подводится по трубопроводу к цилиндрическому патрубку 1, затем проходит через конический диффузор 2, растекается по внутренним каналам дефлектора и выходит через верхнее и нижнее отверстия цилиндрического кожуха 5 наружу.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок с насаженным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отличающийся тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 — 1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40.

типы конструкций, расчеты и выполнение чертежа дефлектора

В современных дымоотводных системах используют так называемые дефлекторы – специальные устройства, позволяющие увеличить тягу. Они бывают нескольких типов – дефлектор цаги, дефлектор григоровича, дефлектор Ханженкова и ряд других. Кроме увеличения тяги дымоотвода устройства гасят искры и не дают попадать в дымоотводную трубу мусору и атмосферным осадкам. К тому же, эти устройства имеют приятный эстетичный вид и служат элементом декора кровли. Подобные устройства стоят в магазинах достаточно дорого, поэтому есть смысл произвести дефлектор на дымоход своими руками при достаточной сноровке и умении.

Дефлекторы Цаги

Дефлекторы под любой диаметр

Как устроен и работает дефлектор

До того, как заняться производством и монтажом дефлектора, узнаем об его устройстве и принципах работы. У прибора есть три главные детали. Цилиндр, диффузор и колпак (называемый еще зонтом). Еще на него могут производить установку кольцевых отбоев. Варианты дефлектора бывают самыми разнообразными, различаться друг от друга по форме и по размерам, только работают они все практически по одним и тем же принципам. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает потоки воздуха, они бьются в него и позже окружают. Какая-то доля воздушных потоков, поднимаясь по цилиндру вверх, подхватывает идущие дымовые потоки и засасывает их. Тяга увеличивается. Причем это совершенно не зависит от направления ветра. Тяга всегда будет хорошей.

Верхний цилиндр имеет щели, благодаря которым и происходит засасывание дымового потока. Благодаря этим принципам, дефлекторы приобрели популярность на рынке продукции дымоотводов, а так же за счет других своих положительных качеств.

Виды дефлекторов

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги благодаря своей конструкции. Путем экспериментов в на сегодняшний день получено определенное количество видов таких устройств. Самый известный вид – дефлектор цаги, названный так по названию учреждения, который его разработал (центральный аэрогидродинамический институт имени жуковского). Его принцип работы – усиление тяги благодаря тепловому и воздушному напорам и перепаду давления, который происходит на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канал, потому использование дефлектора в большей мере происходит в системах вентиляции. При изготовлении устройства используется нержавейка или оцинкованная сталь, выпускается он цилиндрической формы. Следующий вид назван круглым Волпером, он похож конструкцией с предыдущим, хотя есть пара маленьких различий вверху. Материалом для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Применяется в банях. Третий вид назван дефлектором Григоровича, который похож на дефлектор цаги. Только он усовершенствован. Ставится на участках, на которых преобладает низкий ветер. Тяга у такого крышного дефлектора превосходная даже в штиль.

Еще одним из видов дефлекторов для вытяжки является вид, названный «Тарельчатым Astato». Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции — открытый. Обеспечивает тягу при любом ветре. Материал изготовления — оцинковка и нержавейка. Следующий вид дефлектора дымовой трубы назван Н-образным, благодаря своей форме. Отмечается надежностью независимо от направления ветра. Изготавливают из нержавеющей стали. Еще один вид дефлекторов для дымоотводной системы назван дефлектором-флюгером. Материалом для изготовления служит нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последним видом дефлекторов на трубу дымохода является дефлектор, названный вращающимся, благодаря его конструкции. Он способен вращаться по направлению ветра, проявляет эффективность по защите дымовой трубы от мусора и влаги, хорошо подходит на дымоход газового котла, но не функционирует при безветренной погоде или в случае обледенения. Народные умельцы, изучив устройство конструкции подобных приборов, уже научились производить их самостоятельно в домашних мастерских.

Самостоятельное изготовление дефлектора

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляционный своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если изготовить дефлектор цаги своими руками, можно сберечь до $40! Надо только приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, кое-какой материал и желание. Самостоятельное производство устройства дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, набора для черчения, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверл, сверлоконечных саморезов или заклепочника, пресс-шайб на 15 миллиметров. Также потребуется лист металла(оцинкованная, нержавеющая сталь и пр.)Для крепления понадобится использование подручного металла – алюминия, шпилек и пр.

Как рассчитать размеры

Важнейшим этапом в работе является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с актуальным параметром – диаметром канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

Схема дефлектора

Схема устройства дефлектора для самостоятельного изготовления по размерам

Согласно таблице, можно произвести расчет простого дефлектора, отталкиваясь от размера диаметра трубы дымохода (канал D).

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Как провести расчеты по этим данным? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал D) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижний диффузора равен 2 D. Отсюда — 2×20=40 см;

Диаметр верхний диффузора равен 1,5 D. Отсюда — 1,5×20 = 30 см;

Высота диффузора 1,5 D. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Заглубление трубы в диффузор 0,15 D. Отсюда — 0,15×20=3 см;

Высота конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота обратного конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Зазор зонта и диффузора 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см.

Изготовление дефлектора

Итак, расчеты мы провели. Теперь возникает вопрос – как сделать такое устройство? Из картонки мы вырежем элементы конструкции устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединяться в готовом устройстве. Если все соединяется нормально, переносим картон на листовой металл. Кладем вырезанные детали на лист и с помощью маркера рисуем их на металле. Используя ножницы по металлу, кроим детали будущего устройства. На участках, где металл резался, подгибаем его плоскогубцами и простукиваем с помощью молотка. На участках загибов расклепываем металлический лист с целью сделать его тоньше. Диффузор сворачиваем в виде цилиндра, краешки просверливают и заклепывают. Потом проводим клепание верхнего и нижнего конусов. Ввиду большего размера верхнего конуса, если сравнивать с нижним конусом, край верхнего конуса используется для их фиксации. В ней вырезаем шесть лапок и загибаем. Перед сбором зонта на нижний конус производим установку шпилек для крепежа на диффузор. При креплении к лапкам, их устанавливаем с внешней стороны на клепки. Диффузор скрепляем с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к дефлекторному корпусу. При этом шпилька огибается с помощью лоскута оцинкованной стали и с ней сверлят отверстия для монтажа.

Установка дефлектора

Собрав устройство, проводят его установку. Специалисты советуют провести снятие верхнего участка трубы и сделать монтаж на верстаке. Затем уже собранную конструкцию установить на крышу на дымоход. Крепят с помощью шпилек либо лапок. Крепить следует надежно, так как устройство подвержено сильным ветрам. При фиксации устройства на керамический дымоотвод или изготовленный из кирпича предусмотрено применение переходных патрубков. Для дымоотводов каминов предусмотрено использование ножек или стальных подпорок. Устройства применяются для печей, работающих на твердом печном топливе. Как проводится установка устройства? Сначала проводим установку входного патрубка путем сверления тела и трубы. Монтируем его на заклепках или болтах. Воронка диффузора крепится на кронштейны патрубка. Есть вариант замены кронштейнов хомутами. И наконец, проводим крепеж колпака дефлектора к усеченному конусу диффузора, используя болты или заклепки. Конечно, дефлектор, сделанный своими руками, не будет иметь эстетичный вид. Но пользу он принесет немалую. Во-первых, усилится тяга на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от попадания на нее искры. Влага и мусор не проникнут в дымовое отверстие. В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки подобных устройств на дымоотводных системах доказана давно. В настоящее время создано много видов подобных конструкций. Все они служат целям увеличения дымоходной тяги, предотвращения попадания в систему дымоотвода осадков и мусора, а также пожаробезопасности здания. Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой вид устройства выбрать – должно быть вашим решением. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества его использования можно ощутить в ближайшую первую зиму.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о