Гипсовые плиты для пола: Гипсоволокнистые плиты для пола — Всё о напольных покрытиях – Плиты ГВЛ для пола — технология укладки листов, устройство гипсовокнистых элементов от Кнауф

Содержание

что это такое, плюсы и минусы, укладка гипсоволокнистых плит своими руками (видео)

Выбор материала для горизонтального основания, которое будет испытывать постоянную нагрузку – ответственная задача. Для работы могут применяться разные изделия и технологии, в том числе ГВЛ для пола. Листовая продукция имеет отличные эксплуатационные характеристики и подходит для самостоятельного сухого выравнивания основания.

Что представляет собой ГВЛ?

Аббревиатура расшифровывается как «гипсоволокнистый лист». Ошибочно относить материал к гипсокартону, поскольку он имеет совершенно другую структуру. В составе плиты два основных компонента: гипс (около 80%) и волокна целлюлозы (20%). При производстве составляющие смешиваются, после чего масса прессуется и просушивается. В отличие от ГКЛ, ГВЛ не имеет верхнего покрытия из картона, но панели обладают прекрасной устойчивостью.

Существуют две основные разновидности материала: стандартный и влагостойкий. Первый вариант используется для обычных помещений, второй – для объектов с повышенной влажностью. ГВЛВ предпочтителен для пола в ванной и на балконе.

В отличие от ГКЛ, характеристики гипсоволоконных листов на порядок выше, влагостойкие модели могут монтироваться не только в помещениях, но и на фасаде

Характеристики продукции:

  1. Размер. Встречаются обычные и малоформатные изделия. Стандартные габариты: длина – от 150 до 300 см, ширина – от 50 до 120 см, толщина колеблется в пределах 10–20 мм.
  2. Плотность – не более 1200 кг/м3.
  3. Прочность – 5,5 МПа.
  4. Теплопроводность – 0,22 до 0,35 Вт/м·К.
  5. Паропроницаемость – 0,12 мг/м·ч·Па.
Размерный ряд импортных и отечественных листов не отличается, поэтому расчет можно вести без привязки к конкретному производителю

Монтаж плит не составляет особого труда, технология укладки имеет четкую инструкцию. Особенность материала – способность впитывать излишки влаги из воздуха и отдавать обратно, если помещение становится чересчур сухим. Это создает особый микроклимат.

Плюсы и минусы пола из гипсоволокнистых плит

Как и любой отделочный материал, ГВЛ имеет положительные и отрицательные свойства.

Достоинства продукции:

Продукция имеет и недостатки:

  1. Значительный вес. Изделия оказывают нагрузку на основания, что предполагает наличие устойчивой и надежной опоры.
  2. Необходимость соблюдения правильности монтажа. Любые нарушения могут привести к появлению дефектов.
  3. Стоимость. Продукция не имеет такого широкого распространения, как древесные листовые материалы, что объясняется более высокой ценой.

При покупке необходимо обращать внимание на отсутствие дефектов. Также проверяется наличие сертификатов безопасности и экологичности.

Виды сухой стяжки с применением гипсоволокна

Выделяют несколько вариаций, которые различаются в зависимости от используемого материала:

  • На основе керамзита. Эта наиболее популярное решение, которое позволяет выполнить работы на разных основаниях в короткий срок. Используется продукция мелкой фракции – не более 0,5 мм, что обеспечивает плотное прилегание частиц. Стяжка выполняется несколькими способами, различающимися размером насыпки: толщина 2–3 см позволяет положить один слой гипсоволокна 12–15 мм, более 5 см – рекомендуется настилать 2 уровня листов толщиной от 10 до 12 мм. Прослойка керамзита от 10 см предполагает три пласта ГВЛ толщиной от 10 мм.
  • Из пенопласта. Такой пол создается, если основание не имеет серьезных неровностей. Укладка утеплителя позволяет повысить энергоэффективность помещения. Толщина слоя должна составлять не менее 30 мм.
  • Комбинированный вариант. Первым засыпается керамзит, сверху кладутся листы пенополистирола. Такой метод обеспечивает одновременно выравнивание и теплоизоляцию пола из гипсоволокнистых плит в доме или квартире.
  • Сочетание сухой стяжки и системы «теплый пол». Целесообразно отдавать предпочтение электрическому обогревателю. Многие производители выпускают специальную сыпучую продукцию, которая оптимизирует процесс и гарантирует качественный результат.
Из всех вариантов устройства пола с помощью ГВЛ наиболее популярным считается сухая стяжка по керамзиту, а самым надежным является комбинированный способ, в то время как укладка гипсоволокна на минвату и пенопласт не всегда возможна из-за низкой плотности материалов

Для полового покрытия чаще всего применяется керамзит. Этот материал не относится к качественным утеплителям, изоляция наблюдается только при слое толщиной от 10 см, что по показателям сопоставимо с 25 см дерева.

На заметку! Альтернативная продукция для сухой стяжки – отсев щебня и шлаковая пемза.

Пол из ГВЛ своими руками

Для создания надежного и долговечного покрытия необходимо разделить работы на последовательные этапы.

Предварительные процессы

Подготовительные мероприятия являются обязательными.

Алгоритм действий:

  1. Старый декоративный слой и деревянный настил удаляют полностью, до бетонного перекрытия. Дощатое напольное основание в хорошем состоянии можно оставить, тогда сухая засыпка не потребуется: достаточно устранить небольшие дефекты и уложить гипсоволокно на подготовленный пол.

    Если дощатый пол или деревянные лаги выставлены четко по плоскости, то гипсоволоконное покрытие можно монтировать без дополнительной прокладки

  2. Если технология предполагает создание стяжки, то дальнейшие процессы требуют тщательной оценки основания, нужно выявить все возможные повреждения. Трещины и щели очищаются от грязи и покрываются грунтовкой, после чего замазываются эластичной шпаклевкой. Эти же манипуляции проводятся со стенами на высоте будущего настила.

    При обустройстве сухой стяжки по керамзиту выравнивать бетонную основу не обязательно, достаточно тщательно заделать все трещины и существенные дефекты

  3. Основание осматривается на предмет наличия плесени и грибка. Поврежденные участки очищаются и обрабатываются специальным средством. Целесообразно осуществить полную антисептическую обработку.

После подготовки поверхность тщательно просушивается. Это особенно актуально в недавно возведенных домах, простоявших без отопления зимний период, а также в помещениях, где был удален старый настил.

Гидроизоляция и засыпка основания

Технология работ:

  1. Заранее приобретаются необходимые материалы и инструменты. Учитывается, что удобнее стелить плиты со специальной фаской.
  2. На все основание укладывается гидроизолирующая пленка. Если продукция размещается полосами, то соблюдается нахлест 10–15 см, стыки закрепляются скотчем. Обязательно захватывается часть стен высотой 150 мм.
  3. При выполнении работ на втором этаже и выше в помещениях со стабильной влажностью, под которыми нет технических или торговых объектов, вместо гидроизоляции можно использовать пароизоляционную мембрану.
  4. По всему периметру комнаты наклеивается демпферная лента. Она создает необходимый зазор от вертикальной поверхности и снижает уровень распространения звуковых колебаний.
  5. Засыпается слой керамзита. Мероприятие осуществляется двумя способами. Первый предполагает распределение продукции по всему помещению. Для выравнивания требуется установить сверху маячки, которые являются ориентиром для специального правила. Для большей надежности применяется альтернативный метод – предварительная укладка лаг. Получившееся пространство заполняется сухой смесью.

Важно точно и равномерно распределить засыпку по участкам.

При подготовке к устройству сухой стяжки самым важным этапом считается выставление всех маяков в одной горизонтальной плоскости

Укладка гипсоволокнистых плит

Технология процесса:

  1. Класть ГВЛ лучше от входного проема или от угла, последовательно распределяя керамзит по направлению к двери.
  2. Если листы имеют фаску, то соединяющиеся участки промазываются клеем и усиливаются шурупами. Изделия с прямым краем рекомендуется фиксировать по размещенным лагам, что позволит создать опору и распределить нагрузку.
  3. Каждый следующий ряд смещается минимум на 20 см, для этого листы подрезаются. Наружный слой настилается в шахматном порядке, стыки нижнего и верхнего сегментов не должны совпадать. Для крепежа также используется клей и саморезы (шаг вкручивания – 25 см).
  4. Швы шпаклюются эластичными составами. Этот процесс обязателен, независимо от того, что предполагается стелить: ламинат или линолеум.

При установке используется уровень, это позволит выявить неровности и избежать перекосов.

Для монтажа сухой стяжки желательно использовать листы ГВЛ, которые имеют специальную фаску, настил из плит с ровной кромкой со временем может деформироваться

Внимание! Плиты с фаской требуют подрезки края, который будет обращен к стене.

Нюансы

Чтобы выполнить все работы правильно, нужно учитывать следующие рекомендации:

  • Обрезку ГВЛ лучше осуществлять электрическим лобзиком. Это позволит сформировать ровный край. Но есть и другой способ.
За неимением электролобзика или иного электроинструмента, лист ГВЛ можно разрезать при помощи острого ножа или резака
  • Плиты размещаются вплотную к стенам, усадка нивелируется за счет наклеенной ленты.
  • Крепить элементы между собой следует саморезами, подбираемыми в зависимости от толщины листов. Фиксация должна быть предельно надежной и жесткой.
  • Технология позволяет размещать утеплитель между двумя слоями гипсоволокна, в такой ситуации используются детали с фаской.

Если соблюдать аккуратность и учитывать все рекомендации, то работы не займут много времени.

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

 

 

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

  • широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
  • легко обрабатывается;
  • однородность структуры.

Недостатки ДСП:

  • плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
  • уязвим для влаги;
  • содержит канцерогены (например, меламин).

 

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

  • огнестойкость;
  • биостойкость;
  • высокая прочность;
  • лучше, чем ДСП держит шурупы;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП;
  • широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

  • горит с выделением ядовитого дыма;
  • пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

 

 

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам - гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

 

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • мало горючий материал, класс горючести Г1
  • относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

 

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

 

 

 

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  •  Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты

 

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)
Фанера

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

 

Ориентированно-стружечная плита 

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

 

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

 

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

 

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

  • Легкость монтажа;
  • Хороший утеплитель;
  • Механически прочный;
  • Обширные декоративные возможности;
  • Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
  • Звукоизоляция;
  • Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
  • Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

  •  Малая прочность на изгиб;
  • Значительный вес.

 

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

ГВЛ для пола — новейшая технология выравнивания полового основания

Опубликовано 4 Март 2014 в 11:06

Гипсоволокнистые листы являются материалом, основу которого составляет гипс. К нему добавляют различные технологические наполнители и волокна целлюлозы, которые играют роль армирующего каркаса. Именно они обеспечивают прочностные характеристики материала. В зависимости от назначения плиты разделяют на обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Очень широко используют ГВЛ для пола, выполняя с их помощью выравнивание по сухой технологии.

Особенности материала

В отличие от гипсокартонных плит гипсоволокнистые не имеют картонной оболочки. Чтобы обеспечить высокую прочность материала, производители повышают его плотность, используя метод прессования. Кроме того, сочетание целлюлозы и гипса делает плиты еще прочнее. Сравнивать по этому показателю ГКЛ и ГВЛ не стоит. Даже ДВП проигрывает гипсоволокнистым листам.

Плюс ко всему этот материал не горит и относится к категории «экологически чистых».

Что касается выравнивания пола, то сегодня многие специалисты отдают предпочтение именно сухому способу. Ведь со стяжкой очень много проблем:

  • Во-первых, это грязный вид работ.
  • Во-вторых, после заливки необходимо долго ждать, когда раствор подсохнет.
  • В-третьих, для проведения этого процесса требуются дополнительные материалы.

Сухим способом выровнять пол не только проще, но и быстрее. Уложили пол из ГВЛ — и можно сразу приступать к его облицовке.

Многие финишные напольные материалы требуют ровного и прочного основания. К тому же не все они обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Поэтому сухая стяжка из панелей ГВЛ — отличный вариант. А для таких напольных материалов, как ковролин, линолеум, ламинат и даже паркет, листы ГВЛ будут служить еще и в качестве подложки. При этом технология укладки листов требует предварительной гидроизоляции основания, поскольку они изготовлены из гипса.

Где можно использовать гипсоволокнистые листы

Устройство пола из гвл можно проводить и на деревянном, и на бетонном основании. При этом есть незначительные отличия в укладке. Если предъявляются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции, то ГВЛ можно усилить другими материалами. К примеру, пенополистироловыми листами. Здесь важно правильно подойти к выбору толщины того и другого, чтобы существенно не уменьшить высоту комнаты. Правда, в частных домах это будет практически незаметно.

Плотность материала позволяет проводить на его поверхности монтаж системы «теплый пол». Но при этом не нужно использовать толстые изделия. Плиты толщиной 10-12 миллиметров будут в самый раз. Плюс ко всему специалисты умудряются укладывать под сухой стяжкой всевозможные инженерные системы, не боясь, что они могут быть повреждены под таким толстым слоем материалов.

Технология сухой стяжки

Виды стяжек для пола

Перед началом монтажного процесса необходимо утеплить основание. Если вы проводите выравнивание пола в частном доме, то лучше использовать для этих целей самый простой и дешевый вариант — засыпку керамзитом. Но в обязательном порядке под утеплитель следует застелить гидроизоляционный материал — обычную полиэтиленовую пленку, толь, рубероид или пергамин.

Внимание! Оптимальный размер керамзита для этой технологии — 0,5 сантиметра.

Обычно на половом основании монтируют направляющие, которые будут играть двойную роль:

  • Во-первых, они станут ориентиром для засыпки утеплителя. Его накладывают до верхних краев обрешетки, выравнивая правилом. При этом керамзит обязательно трамбуют, особенно если его слой превышает 10 сантиметров. Чем он плотнее, тем выше его теплоизоляционные показатели. Обратите внимание при трамбовке на углы комнаты и места прилегания материала к входному проему.
  • Во-вторых, на обрешетку укладывают и крепят гипсоволокнистые листы.

Монтаж

Укладка сухой стяжки

Вначале по всему периметру помещения по кромке стены у пола укладывают специальную монтажную ленту толщиной 10 миллиметров. У нее две задачи:

  1. Поглощать ударные шумы.
  2. Компенсировать деформации пола, которые зависят от нагрузок, а также перепадов влажности и температуры.

После монтажа ленты необходимо строительным ножом срезать ее края по уровню панелей ГВЛ.

Очень часто гвл на пол укладывают в два слоя. Монтаж листов начинают с угла, расположенного ближе всего к входу. Раскладывают листы равномерно по всей площади и скрепляют их с обрешеткой саморезами. Обратите внимание на длину последних — она должна соответствовать толщине выравнивающего материала.

Когда монтаж первого слоя закончен, переходят к укладке второго. Для этого первый слой обрабатывают клеевым составом, в качестве которого можно использовать клей ПВА.

Монтаж второго слоя проводят наоборот, то есть с обратной стороны по сравнению с первым слоем. Иногда неопытные мастера пренебрегают дополнительным крепежом, полагаясь только на клеевой раствор. Специалисты все же рекомендуют дополнительно прикрепить весь пирог к обрешетке саморезами для гарантии.

Сейчас производители предлагают уже склеенные в два слоя листы ГВЛ. При этом они соединены с небольшим смещением, чтобы образовались фальцы. При монтаже они будут входить друг в друга, образуя крепкое замковое соединение. И если вы хотите упростить процесс монтажа, но при этом увеличить прочность выравнивающего пола, то выбирайте этот вариант. Правда, он будет немного дороже.

Нюансы монтажного процесса

Уровень сухой стяжки Кнауф

Есть ряд моментов, на которые необходимо обратить особое внимание при монтаже:

  1. Укладку верхнего и нижнего слоев проводят вразбежку. При этом размеры смещения находятся в диапазоне 25-30 сантиметров. Это необходимо делать для того, чтобы равномерно распределить нагрузки по всей площади.
  2. Обратите внимание на размер швов между листами — он не должен превышать 2-х миллиметров. Если на полы гвл будет уложен ковролин или ламинат, то места креплений и зазоры между панелями необходимо прошпаклевать.
  3. Выступающий клеевой раствор убирают сразу же, не допуская его скапливания у стен и в зазорах между панелями.
  4. Специалисты рекомендуют после окончания монтажных работ прогрунтовать поверхность нового основания. Причем выбирать нужно такой материал, который будет хорошо сочетаться по своим физическим свойствам с клеящим составом. Это обязательное условие.
  5. Если вы решили использовать готовые панели, склеенные в заводских условиях, то фальцы, примыкающие к стеновым поверхностям, необходимо срезать. Края этих листов обязательно крепят к полу с помощью саморезов.

Оптимальные размеры ГВЛ листов, уложенных в два слоя — 1,5х1,0 метр. Если же тепловая подсыпка из керамзита имеет толщину более 10 сантиметров, то рекомендуется укладывать листы ГВЛ в три слоя. При этом верх можно сделать из листов размерами 2,5×1,2 метра.

Если вы решили отапливать комнату с помощью системы «теплый пол», то перед монтажом сухой стяжки необходимо уложить плиты из пенополистирола. Они станут хорошей защитой от теплопотерь через половое основание.

Технологии сборки

Современные мастера используют три способа укладки гипсоволокнистых листов:

  1. Базовый вариант. Его применяют в том случае, если толщина утеплителя (в данном случае керамзита) не превышает 2-х сантиметров, основание пола не имеет больших перепадов и дополнительно утеплено.
  2. С использованием черного пола. Для этого основание утепляют пенопластом или пенополистиролом с толщиной утеплителя 2-3 сантиметра. Опять-таки есть требования к ровности основания.
  3. Сборная сухая стяжка. Здесь используют усиленное утепление — слой керамзита, поверх которого укладывают пенополистирольные плиты. При этом перепады основания не имеют значения.

Составляющие гипсоволокнистой стяжки

Сухая стяжка полов

Первый слой, который укладывают на основание пола — это гидроизоляция и пароизоляция. Вторая актуальна, когда выравнивают пол верхних этажей. Ведь влажные пары могут просочиться даже через толстые железобетонные плиты перекрытия. Кстати, если перекрытие — это бетонная плита, то можно использовать обычную полиэтиленовую пленку с минимальной толщиной 200 микрон. Деревянные полы покрывают пергамином.

Монтажную ленту крепят к стенам с помощью клея или саморезами. А изготавливают ее из изолона, базальтовой ваты, пеноплена и других материалов.

Внимание! Очень важный момент, касающийся толщины слоев гипсоволокнистых листов. Если выбран трехслойный выравнивающий пол, то верхний слой должен быть равен суммарной толщине первых двух слоев.

Часто работы по выравниванию полового основания застройщики проводят самостоятельно. При этом они могут не знать маркировку изделий, а есть плиты ГВЛ для отделки стен и отделки полов. Не перепутайте их при покупке! Они отличаются друг от друга толщиной. Оптимальная толщина листов для пола — 10 миллиметров.

Деревянное основание

Теперь, что касается деревянного основания и монтажа на него гипсоволокнистых листов. Деревянные полы следует привести в надлежащий вид. Половицы не должны скрипеть, прогибаться, иметь трещины и сколы, между ними не должно быть больших зазоров. От всего этого перед укладкой сухой стяжки нужно избавиться. Некоторые мастера оставляют зазоры между половицами, считая, что вентиляция пола предотвратит дальнейшее его гниение. И это вполне допустимо.

Монтировать сухую стяжку на деревянный пол нужно только в два слоя — не меньше. Это увеличит прочность и жесткость основания. Но зачем вообще нужно выравнивать таким способом деревянный пол, если он по своим характеристикам не уступает напольным отделочным материалам?

Чтобы было понятно, приведем пример. Если необходимо уложить керамическую плитку, сделать это на обычном деревянном полу будет невозможно. Вот тут-то и понадобятся гипсоволокнистые панели.

Заключение по теме

Современный подход к ремонтным работам требует новых материалов и новых технологий. И монтаж пола из гвл является таковым. Сегодня большое количество специалистов отдают предпочтение именно этому способу, считая его не только простым, но и достаточно дешевым.

А чтобы облегчить вам понимание описанного процесса, мы разместили видео на этой странице сайта. Пусть оно будет для вас наглядной инструкцией.

Автор:

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

Гипсокартон для пола — выбор материала и инструкция по укладке!

Основание для финишного напольного покрытия должно быть прочным, ровным, надежным. И во многом результат проделанной работы будет зависеть от использованных при создании чернового пола материалов, а также от правильно произведенного монтажа. Именно поэтому опытные строители не рекомендуют новичкам использовать сложные в использовании виды покрытий. Один из лучших вариантов для создания чернового основания под финишное покрытие – это гипсокартон для пола. Он в полной мере отвечает всем требованиям, а его монтаж очень прост и под силу любому начинающему строителю без опыта.

Гипсокартон для пола

Гипсокартон для пола

Содержание статьи

Гипсокартон на пол

Гипсокартон – материал довольно распространенный. Он применяется в различных сферах строительства – для монтажа межкомнатных перегородок, для создания подвесных потолков, из него могут изготавливаться и основания для монтажа финишного напольного покрытия.

Гипсокартон - что это

Гипсокартон — что это

Листы этого вида отделочного материала изготавливаются из особого «теста», приготовленного из гипса и смешанного со специальными наполнителями, закрытого с двух сторон листами картона. Все элементы соединяются друг с другом под высоким давлением. При этом на сам гипс как основной материал приходится около 91% от всей массы листа, около 6% — на картон, всего 1% занимают влага, крахмал и специальные ПАВ. Чтобы увеличить длительность срока эксплуатации, стороны каждого листа могут обрабатываться специальным составом, защищающим материал от воды, однако эту процедуру проводят не все производители, так как цена на материал сразу же возрастает. Гипсокартон имеет особые требования к производству, они регламентированы требованиями ГОСТ Р 51829-2001. Ширина листа по стандарту равна 120 см.

Гипсоволокнистые листы

Гипсоволокнистые листы

На заметку! Гиспокартон – это не новшество в строительном мире. Этот материал впервые увидел свет еще в XIX веке в США. Его придумал А. Сакетт, владевший тогда бумажной фабрикой. Именно он изобрел «строительную доску» из 10 слоев бумаги, которые соединялись между собой тонким слоем гипса. А тот вариант гипсокартона, который мы видим сейчас, получил и запатентовал Кларенс Утсман, также уроженец США, инженер по профессии. В Россию материал попал в 50-е годы ХХ века.

Виды гипсокартона

Виды гипсокартона

Существуют три основных типа материала:

  • ГКЛ – обычный тип материала;
  • ГКЛВ – гипсокартон, устойчивый к влаге;
  • ГКЛО – материал огнеупорный.

ГКЛВ используется в помещениях, где влажность довольно высока. А огнеупорный материал применяется для обустройства порталов каминов, для обшивки мест, довольно близко расположенных к источникам огня. Еще среди видов гипсокартона можно выделить материал, отличающийся повышенной прочностью, и листы, которые обладают свойством повышенной звукоизоляции.

Укладка гипсокартона на пол

Укладка гипсокартона на пол

Использование гипсокартона для создания основания пола – недорогой, простой в монтаже, но надежный способ сделать ровный черновой пол. И наличием такого большого списка положительных черт может похвастаться далеко не каждый материал.

ГОСТ Р 51829-2001. Листы гипсовоколнистые. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ Р 51829-2001

Влагостойкий лист гипсокартона

Влагостойкий лист гипсокартона

Преимущества гипсокартонных полов

Достоинств у гипсокартона немало – именно поэтому этот материал так часто используется для создания чернового основания пола. Преимущества использования гипсокартона:

  • возможность отказаться от укладки сложной в монтаже и долго сохнущей бетонной стяжки. Напротив, гипсокартон дает возможность создать сухую стяжку;
  • монтаж гипсокартонных листов можно выполнить самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов. Да и скорость укладки этого материала довольно велика;
  • вес листов относительно невелик, что позволяет производить монтаж на деревянное основание. Его можно укладывать даже в несколько слоев;
Основной особенностью листов гипсокартона с виниловым (ламинированным) покрытием стала их лицевая поверхность

Основной особенностью листов гипсокартона с виниловым (ламинированным) покрытием стала их лицевая поверхность

  • простота в обработке – чтобы резать гипсокартон, не нужно приобретать каких-то особых инструментов;
  • цена материала приемлема;
  • основание, созданное из гипсокартона, будет иметь идеально ровную поверхность;
  • гипсокартон повышает звуко- и теплоизоляционные свойства пола.
Выравнивание пола с использованием гипсокартонных листов

Выравнивание пола с использованием гипсокартонных листов

Единственный недостаток этого материала – невозможность совмещения с некоторыми типами финишного покрытия. Однако гипсокартон можно смело укладывать под плитку, ламинат, линолеум. Главное, если используется мягкий финишный материал — не бегать по полу в обуви на каблуках и не ронять на него ничего тяжелого, так как гипсокартон – материал довольно мягкий и его легко повредить.

Совет! Гипсокартон лучше всего укладывать под ламинат, плитку, паркетную доску.

Как выбрать гипсокартон

Для монтажа гипсокартона на пол лучше всего использовать материал, произведенный фирмой «Кнауф». Размеры листов – 1,5мх0,8 мх12,5 мм. Вес одного листа составляет около 18 кг.

Обустройство насыпного пола «Кнауф»

Обустройство насыпного пола «Кнауф»

Кстати, фирма «Кнауф» по реализации гипсокартона является на рынке строительных материалов одной из лидирующих – она удерживает около 70% рынка этого товара. Однако, помимо этой фирмы, очень хорошо зарекомендовала себя продукция торговых марок «Ригипс», «Гипрок» и «Нида Гипс» (Франция). Также спросом пользуется продукция из Скандинавии от фирмы «Норгипс» или Беларуси («Белгипс»). Есть и российские производители гипсокартона – это предприятие ОАО «Гипс», реализующее листы под названием «Волма». Они дешевле зарубежных, но при этом имеют высокое качество. Также неплохо показала себя продукция промышленной группы «Гифас» (г. Свердловск).

Цены на гипсокартон для пола KNAUF

Гипсоволокнистый лист KNAUF

Характеристики ГКЛ - размер листа

Характеристики ГКЛ — размер листа

В целом, при выборе гипсокартона следует ориентироваться на следующие показатели:

  • вид производимых работ;
  • масса листа;
  • физические параметры и размеры листа;
  • тип кромки;
  • стоимость.
Гипсокартонный пол, стыки между элементами зашпаклеваны

Гипсокартонный пол, стыки между элементами зашпаклеваны

Таблица. Типы кромок листов гипсокартона.

ОбозначениеОписание
ПК (VR, KP) Кромка прямоугольной формы. Листы с таким вариантом кромки применяются обычно для технологии сухого монтажа. Вариант идеальный для пола и перегородок.
УК (AK) Кромка скошенная продольная. Листы обязательно шпаклюются с применением армирующей ленты. Нуждаются в тщательной поэтапной заделке швов.
PROКромка чуть сплюснутая, скошенная, продольная модифицированная. Такие листы производит только компания «Ригипс». Стыки соединяются только с применением специальной ленты для армирования.
ПЛКПолукруглый продольный край, не требующая трудоемких работ по заделке швов. Стыки заполняются шпатлевкой.
KS (BA) Похожа на кромку PRO. Стыки монтируются только с использованием армирующей ленты.
3К (RK) Кромка чуть закруглена. Стыки шпаклюются без применения ленты.
VARIO Скошенная, приплюснутая, чуть скругленная кромка, бывает только у листов фирмы «Ригипс». Элементы соединяются при помощи шпатлевки, иногда с применением ленты армирующей.
ФКФальцевый тип кромки. Стык армируется при помощи ленты-серпянки.
ПЛУКСкошенная, похожая на HRK, полукруглая кромка. Стыки заделываются армирующей лентой и шпатлевкой.
Тип кромки гисокартонного листа

Тип кромки гисокартонного листа

Огнестойкий гипсокартон

Огнестойкий гипсокартон

Подготовка к укладке

Перед тем как гипсокартон будет уложен на черновое основание для выравнивания, необходимо тщательно подготовить поверхность. Будь то бетонная стяжка или старый деревянный пол, они обязательно очищаются от мусора.

Внимание! Так как листы гипсокартона сами по себе довольно хрупкие, они могут легко сломаться при любом, даже небольшом изгибе.

Лист гипсокартона можно пробить насквозь ударом умеренной силы

Лист гипсокартона можно пробить насквозь ударом умеренной силы

Также перед началом монтажа гипсокартонные листы заносятся в помещение, где будут производиться работы, и отлеживаются в нем не менее 12 часов до начала работ. Это позволит им «привыкнуть» к микроклимату в помещении.

Еще заранее следует приобрести все необходимые материалы. Это гипсокартон, засыпка из керамзита, пленка пароизоляционная, лента демпферная или кромочная, саморезы для гипсокартона, клей ПВА.

Калькулятор расчета необходимых материалов для сухой стяжки

Перейти к расчётам

На заметку! Кромочную ленту можно заменить пенополиэтиленом, имеющим толщину 1 см.

Тонкости укладки на деревянный пол

Если укладка гипсокартонных листов будет производиться на деревянное основание, в качестве которого может выступать пол из дерева, то оно предварительно прокладывается полиэтиленовой пленкой и насыпным теплоизоляционным материалом. Далее обычно обустраивается два слоя гипсокартона. Верхний монтируется внахлест с нижним. Шаг – около 40 см.

Гипсокартон на деревянный пол

Гипсокартон на деревянный пол

Как положить под плитку

Керамическая плитка в силу своей требовательности к ровности основания обычно укладывается на тщательно выровненную бетонную стяжку. Но проще ее уложить на слой гипсокартона, который для этого также подходит идеально. Технология проста – листы гипсокартона размещаются на очищенном черновом основании, покрытом пленкой, с установленными поверх деревянными лагами и насыпанном между ними слоем смешанных керамзита, перлита и вермикулита. Грани листов гипсокартона обрабатываются рубанком таким образом, чтобы получился угол 45 градусов. Каждый лист крепится к основанию не только клеем, но и саморезами. Тогда пол будет максимально надежным. Поверх этого «пирога» монтируется уже керамическая плитка.

Схема устройства теплого пола с использованием гипсокартона

Схема устройства теплого пола с использованием гипсокартона

Полезные рекомендации и советы:

  • для монтажа пола из гипсокартона применяются только специальные листы, которые можно использовать для этих целей;
  • получившиеся в результате резки кромки обязательно обрабатываются. На них делаются фаски, а затем используется шпатлевка и армирующая лента;
  • температура воздуха в помещении не должна быть менее +10 градусов;
  • влажность воздуха в помещении, где проводятся работы, не должна быть выше 60%;
  • размеры фракций материала, который насыпается под гипсокартон на слой защитной пленки, должны быть в пределах 3-8 мм;
  • ширина между лагами, на которые укладывается гипсокартон, составляет не более 2,5 м;
  • стыки пароизоляционной пленки должны быть проклеены скотчем, полосы пленки укладываются внахлест (не менее 20 см), также материал немного заводится и на стены;
  • плотность минеральной ваты, если она используется для тепло- и шумоизоляции, должна быть 125 кг/м3;
  • без лагов укладка гипсокартона может производиться только на идеально ровную поверхность;
  • по подготовленной, утрамбованной засыпке под гипсокартон ходить не рекомендуется.
Шов между листами гипсокартона

Шов между листами гипсокартона

Гипсокартонные полы: схемы расположения листов

Существует два способа монтажа листов гипсокартона.

  1. Для получения максимально надежного и жесткого основания между собой скрепляются 3 листа гипсокартона. Они соединяются винтами и клеем.
  2. Во втором варианте листы гипсокартона укладываются в два слоя, соединяются при помощи клеевого состава. Этот метод подходит только для монтажа ковролина, линолеума.
На схеме листы гипсокартона уложены в два слоя

На схеме листы гипсокартона уложены в два слоя

Также листы могут укладываться по следующим схемам: в первом случае первые листы монтируются, начиная от дальнего угла помещения параллельно стене, в которой расположена дверь. Последний лист в ряду при необходимости подрезается. Второй ряд укладывается, начиная с обрезка последнего листа первого ряда. Далее укладываются остальные целые листы. Таким образом, производится зашивка всего чернового основания.

Внимание! Стыки четырех листов не должны сходиться в одном месте. Только тогда основание из гипсокартона будет прочным и надежным.

Во втором случае листы монтируются, начиная от противоположной ко входу стены по направлению к выходу из помещения. В остальном листы укладываются точно так же, как и в первом случае.

Монтаж листов гипсокартона на пол

Монтаж листов гипсокартона на пол

Монтаж гипсокартона на пол

Шаг 1. Подготовленная поверхность пола застилается пароизоляционной пленкой. Отдельные полосы пленки укладываются внахлест (20 см) и слегка заводятся на стены. Это необходимо для того, чтобы гипсокартон как можно меньше контактировал со стенами и полом.

Укладка пароизоляции

Укладка пароизоляции

Внимание! Если используется гипсокартон, не имеющий дополнительной защиты от влаги, то при ее избытке в помещении он может разрушиться или покоробиться.

Шаг 2. Стены по периметру помещения оклеиваются кромочной лентой.

Поклейка кромочной ленты

Поклейка кромочной ленты

Шаг 3. Производится установка маяков. Они монтируются на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них могло лечь правило, которым затем будет разравниваться насыпанная керамзитовая смесь. Для изготовления маяков обычно используется профиль CD 60. Профили устанавливаются на небольшой высоты полосы, сделанные из керамзитной смеси. Маяки выравниваются по уровню.

Установка маяков

Установка маяков

Маяки выравниваются по уровню

Маяки выравниваются по уровню

Шаг 4. Пол засыпается ровным слоем керамзитовой смеси с фракциями размером до 5 мм. Ее насыпать рекомендуется по уровню.

Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Калькулятор расчета керамзитовой засыпки для сухой стяжки

Перейти к расчётам

Шаг 5. Керамзитовая смесь разравнивается при помощи правила. Слой хорошо утрамбовывается.

Выравнивание керамзита

Выравнивание керамзита

Для выравнивания используется правило

Для выравнивания используется правило

Процесс засыпки и выравнивания керамзита

Процесс засыпки и выравнивания керамзита

Шаг 6. Маяки удаляются, а оставшиеся после этого ямки засыпаются слоем керамзитом. Передвигаться по подсыпке после выравнивания нельзя.

Засыпка ямок после маяков

Засыпка ямок после маяков

Шаг 7. Также перед укладкой гипсокартона может быть проложен слой пенопласта. Он используется плотностью от 35 и выше. Пенопласт укладывается вплотную к стене.

Укладка пенопласта

Укладка пенопласта

Процесс укладки пенопласта

Процесс укладки пенопласта

Шаг 8. Листы гипсокартона подрезаются при необходимости в местах, где они будут совпадать с различными коммуникациями. Листы кладутся таким образом, чтобы между ними и стеной оставался зазор 10 мм. Укладка первого слоя гипсокартона может производиться и на керамзитную смесь, если материал укладывается в несколько слоев.

Укладка гипсокартона

Укладка гипсокартона

Шаг 9. Производится укладка пеноплекса (пенополистирола экструдированного), т. е. теплоизоляционного материала. Листы укладываются в шахматном порядке, чтобы стыки нескольких листов не находились в одном месте.

Укладка пеноплекса

Укладка пеноплекса

Также листы гипсокартона, если они монтировались с использованием пенопласта, можно укладывать без пеноплекса. В этом случае первый слой гипсокартона промазывается клеем ПВА, а затем на его поверхность укладывается второй слой гипсокартона.

Нанесение клея ПВА на первый слой гипсокартона

Нанесение клея ПВА на первый слой гипсокартона

Укладка второго слоя

Укладка второго слоя

Шаг 10. Укладывается слой ГВЛВ (элемента пола). Это гипсоволоконный материал. Стыки отдельных элементов соединяются клеем.

Укладка ГВЛВ

Укладка ГВЛВ

Шаг 11. Элементы пола ГВЛВ дополнительно соединяются с другими элементами при помощи саморезов. Шаг – 30 см.

Листы крепятся саморезами

Листы крепятся саморезами

Шаг 12. Основание достаточно очистить от пыли и можно укладывать слой финишного покрытия.

Очистка основания от пыли

Очистка основания от пыли

Видео – Гипсокартон кладут на пол

Прочное и надежное основание из гипсокартона готово. Монтаж, как можно убедиться, прочитав вышеприведенную инструкцию, довольно прост и быстр. Но зато в комнате теперь можно легко оборудовать идеальное ровное покрытие, которое отлично подойдет для укладки почти любого вида финишной отделки пола.

Элементы пола гсп

Плиты гсп для пола используют при обустройстве сборных оснований под чистовые покрытия полов в производственных и жилых помещениях. Их можно применять как для деревянных, так и для железобетонных перекрытий. Этот материал одинаково хорошо подходит подо все типы современных напольных покрытий.

Для улучшения адгезии при укладке элементов пола рекомендуется провести шпатлевание швов и крепежных отверстий, а полученную поверхность необходимо покрыть грунтовкой.

Плиты гсп для пола разрешается эксплуатировать при сухом и нормальном влажностном режиме в условиях неагрессивной среды. В местах, для которых характерна повышенная влажность (ванные и санузлы), элементы пола можно использовать только после применения гидроизолирующих покрытий. Материал обладает ценным свойством регулировать влажность в помещениях. Он впитывает излишнюю влагу при избытке и отдает, когда ее не хватает.

Экологичность.

Элементы пола «Пешелань» не выделяют вредных и опасных для здоровья человека веществ, так как ГСП и гипсовый клей, из которого изготавливаются элементы пола, не содержат в своем составе токсических добавок, смол и клеев.

Пожаробезопасность.

Элементы пола «Пешелань» имеют высокие пожарно-технические характеристики и соответствуют Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности. Группы пожарно-технических характеристик: Г1, В1, РП1, Д1, Т1.

Звукоизоляция.

МЭСП имеют высокую звукоизолирующую способность и полностью отвечают требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы».

Высокое качество.

Плотная ровная и прочная поверхность элементов пола может быть покрыта линолеумом, ламинатом, ковролином, паркетной доской или отделана керамической плиткой.

Высокая прочность.

Благодаря армированию ГСП древесной стружкой, МЭСП, созданные на ее основе, обладают надежностью, устойчивостью к износу и механическим повреждениям. Максимальная разрушающая нагрузка до 600 кгс.

Удобство применения.

Для монтажа МЭСП используется обычный инструмент по дереву. Элементы пола являются быстромонтируемыми конструкциями сухой сборки.

Применения элементов стяжки пола на основе ГСП

МЭСП предназначены для элементной сборки стяжек сборных оснований пола в жилых помещениях, промышленных зданиях, помещениях объектов социальной сферы и медицинских учреждений, школах, детских садах и санаториях.

«Элементы пола – Пешелань» удобны в работе, что позволяет существенно уменьшить период строительства чистового пола. Благодаря небольшим размерам одного элемента, выполнять работы можно в одиночку. Произвести монтаж элементов пола сможет даже малоопытный работник.

Элемент пола гсп выдерживают малые и умеренные по интенсивности механические воздействия. Их можно применять в зданиях, которые периодически простаивают без отопления. Характерной чертой этого материала является низкая звукопроводность, что немаловажно для современных помещений. Его отличает также высокая биологическая устойчивость, благодаря которой он не боится плесени, грызунов и вредных насекомых. Поэтому, купить и уложить «Элементы пола — Пешелань» – означает создать комфортный микроклимат в своем доме.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *