Как пишется слово опрессовка — Отопление
Водяное отопление в доме — это сложный механизм, который должен работать бесперебойно. Очень часто многим пользователям приходится сталкиваться со сбоями и неполадками. Например, на функционировании отопительной системы сказываются недочеты, которые были допущены в процессе установки, изнашивается оборудования и др. Для того, чтобы выявить в каком месте произошел сбой, нужно произвести опрессовку системы отопления.
В статье мы рассмотрим, что такое опрессовка системы отопления, посредством какого давления она выполняется, а также расскажем, как выполнить эту процедуру своими руками.
Опрессовка — что это за процедура?
Опрессовка системы отопления — это способ проверки её герметичности и того, насколько качественно выполнена сборка. Это означает, что система выдерживается под определенным давлением на протяжении некоторого времени. По итогам такой проверки уже можно судить, готова ли система к использованию или нет. На прочность проверяются все приборы, входящие в комплектацию системы: теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.
Опрессовка здания — это совокупность операций, среди которых выделяются промывка трубопроводов, проверка и, в случае необходимости, замена определенных элементов, восстановление целостности изоляции. В частных постройках кроме отопительной системы, опрессовке поддается и канализация, и контур горячего водоснабжения.
Операция опрессовки включается в себя:
- опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
- проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
- реабилитация неисправной теплоизоляции.
Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:
- надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
- выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
- насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.
Способы опрессовки системы отопления
Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.
Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.
Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.
Для того, чтобы сэкономить на покупке дорогостоящего опрессовщика, выполняя проведение опрессовки отопительной системы своими руками, вы можете использовать автомобильный насос с манометром.
Опрессовка воздухом выполняется в той ситуации, когда отсутствует способ подключения к водопроводу, а еще и зимой, когда есть высокая вероятность того, что вода может остаться в трубах и замерзнуть. В процессе проверки воздухом целостность системы определяется исходя из показателей на манометре. Если нагнетенное давление остается на том же уровне и скачки отсутствуют, то утечек нет. Для того, чтобы увидеть свищи, предполагаемый участок нужно покрыть мыльным раствором.
Виды и причины проведения
Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:
- Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
- Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
- Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.
Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий
Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.
Важное требование — необходимость слива теплоносителя.
Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.
После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.
В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.
Давление в трубах
Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.
В загородном доме с тремя этажами чаще всего показатели давления не превосходят 2 Атм. В случае, когда рубеж перешагивается, сразу же срабатывает специальный клапан и осуществляется сброс давления. В домах с 5 этажами, давление достигает 3-6 Атм, в строениях от 8 этажей и выше — этот показатель варьируется в промежутке от 7 до 10 Атм. Наиболее высокий уровень испытательного давления находится в непосредственной зависимости от показателей главных звеньев системы: радиаторов, труб, арматуры.
Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками
Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.
Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.
Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.
Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.
В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.
Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.
teplofan.ru
Опрессовка кабельных наконечников — правильный порядок обжима, выбор наконечников
Какой наконечник выбрать
Перед началом обжима необходимо правильно выбрать наконечник. Стоит помнить, что наконечники бывают различных видов — разная толщина гильзы, разный диаметр входного отверстия. Причем это бывает у наконечников одного сечения, но разных производителей. 
Поэтому не всегда одной и той же матрицей, можно опрессовать 2 разных наконечника под провод одинакового сечения. Кроме этого, количество опрессовок гильзы также может отличаться.
Если вы хотите добиться качественного соединения, которое надежно прослужит вам годами, воспользуйтесь следующими рекомендациями.
Очищенная от изоляции жила, должна четко соответствовать диаметру хвостовой части наконечника.
Люфт может быть и он допустим, но он должен быть минимальным.
Если материал наконечника алюминий, то здесь с выбором попроще. Подбираете наконечник того же сечения, что и сечение провода. Ориентироваться можно по надписям на лопатке контактной части.
А вот если материал изделия медь, то возникают определенные сложности. Но и здесь есть несколько решений.
- ⚡существуют ГОСТ-овские таблицы, по которым можно подобрать нужный тип. Но это не совсем удобно, т.к. необходимо четко знать и различать классы гибкости жил, да и таблицы эти у вас не будут под рукой.
- ⚡замерить диаметр жилы обыкновенным штангенциркулем. После чего сравнить его с диаметром внутренней части хвостовика наконечника. Сделать это можно тем же штангенциркулем, либо по надписям на лопатке.
Третья цифра в сокращении ТМ-35-8-9 как раз и будет тем самым необходимым диаметром. То есть, если диаметр жилы который вы замерили, оказался равным 8,5мм, то самым подходящим наконечником будет именно с маркировкой ТМ-35-8-9. 
Заметьте, что диаметр жилы должен быть чуть-чуть меньше, но никак не больше диаметра хвостовика.
Материал изготовления наконечника и гильз должен быть одинаковым с материалом изготовления провода или кабельной жилы. Алюминиевые провода соединяйте с помощью алюминиевых гильз и наконечников. Медные с медными. Иначе коррозийных процессов не избежать.
Если нужно соединить алюминиевый наконечник с медным контактом (на выключателе или рубильнике), используйте алюмо-медный наконечник или подкладывайте алюмо-медные шайбы.
Для стыковки медных и алюминиевых жил кабеля есть специальные алюмо-медные гильзы.
Подготовительные работы с кабелем
Очистите изоляцию с жил кабеля на необходимую длину. Какова эта длина?
Она должна равняться глубине наконечника, плюс 5мм запаса.
Запас требуется, потому что наконечник при опрессовке будет вытягиваться и деформироваться (особенно алюминиевый).
Срез изоляции старайтесь делать ровным, строго под углом 90 градусов к оси самого кабеля.
Если жилы кабеля имеют треугольную форму их необходимо сточить напильником для скругления. 
Иначе никогда не добиться вот такой плотности при опрессовке: 
После удаления изоляции голую жилу требуется зачистить и обезжирить. Для этого воспользуйтесь специальными контактными пастами. 
Порядок опрессовки наконечников и гильз
Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать . В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода. Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.
Следующий вопрос, который возникает у несведущего пользователя, а сколько раз, я должен обжать прессом наконечник? Один, два или три раза? Это зависит от 2-х параметров:
- ⚡от длины наконечника
- ⚡и ширины матрицы
В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов, Учтите один момент, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз сделанных по ГОСТ. Чем они отличаются от других марок можно узнать в статье .
Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу.
- ⚡первую по счету опрессовку наконечника нужно делать ближе к лопатке (там куда вставляется болт)
- ⚡следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника
- ⚡для гильз действуют те же самые правила
Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!). И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим.
В первую очередь это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.
При обжиме со стороны лопатки — наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку подсказывающую порядок прессования. 
Опрессовка заканчивается в момент когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.
При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником.
Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.
Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль, до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и прослабнет контакт обжима.
После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки. 
5 правил опрессовки
Подводя итог вышесказанному, если вы хотите получить качественную и долговечную опрессовку вам необходимо придерживаться пяти правил:
Источник
Поделиться новостью в соцсетях
« Предыдущая запись 
Следующая запись »Популярное
-
5524 -
4575 -
4473 -
3940 -
2540
Опрессовка системы отопления возухом, акт опрессовки
Такая операция, как опрессовка системы отопления, делается с целью проверки герметичности всех соединений, целостности элементов и работоспособности схемы в целом. В данной статье мы рассмотрим, как правильно проводится процедура опрессовки и каким образом ее выполнение фиксируется документально.
В каких случаях необходима опрессовка?
Для начала оговоримся, что опрессовка – это испытание всей отопительной системы на герметичность, выполняемое с помощью специализированного оборудования. Без него производить такую проверку своими руками затруднительно, поэтому для проведения операции обычно приглашают специалистов из организации, что специализируется на подобных работах. Соответственно, в конце должен быть составлен документ, подтверждающий качество выполненных работ — акт опрессовки системы отопления.
На просторах интернета можно отыскать рекомендации, что испытания системы надо производить 1 раз в 5 или 7 лет. В действительности периодичность выполнения процедуры для отопительных сетей частных домов не регламентируется, в отличие от централизованного теплоснабжения. В частных жилищах опрессовка системы отопления проводится после определенных манипуляций с ней, а именно:
- после завершения работ по прокладке новых трубопроводов или монтажу отопительной системы в целом перед пуском ее в эксплуатацию;
- после замены участков труб;
- когда произошла замена радиаторов или деталей обвязки котла;
- после операции промывки трубопроводов и батарей.
Первые 3 пункта абсолютно ясны: осуществлялся монтаж или замена труб и элементов, все соединения подлежат испытанию на проницаемость. Что касается промывки, то после нее тоже нужна опрессовка системы. Причина – возможное появление свищей после снятия слоя накипи химическим или гидравлическим способом. Таковые могут возникнуть на участках стальных старых труб или других металлических элементах.
Для справки. Оборудование для проверки на герметичность позволяет испытать как всю сеть трубопроводов, так и отдельно ее составляющие, например, те же батареи.
Порядок производства работ
Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.
Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.
Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар. В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:
Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.
По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.
Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.
В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.
Акт опрессовки системы отопления
Данный документ венчает успешное проведение проверки и свидетельствует о качестве монтажных и опрессовочных работ. Помимо общих сведений о месторасположении и адресе объекта акт должен обязательно содержать следующие данные:
- вид проверяемой системы;
- значения максимального рабочего давления и температуры;
- значение опрессовочного давления;
- время выдержки.
Примечание. В разных странах постсоветского пространства форма акта может несколько различаться, но перечень сведений, содержащихся в нем, остается неизменным.
Документ должен быть завизирован Заказчиком (или его представителем), ответственным лицом от подрядной организации и специалистом, осуществляющим технический надзор. Ниже в качестве примера представлен образец акта опрессовки водяной системы отопления:
Заключение
Пневматическая или гидравлическая опрессовка трубопроводов отопления – это операция, которую не стоит игнорировать или выполнить кое-как. Часто домовладельцы просто заполняют систему теплоносителем, включают котел и начинают эксплуатацию без испытаний, а через время в разных местах неожиданно появляются свищи. Проверка повышенным давлением для того и придумана, чтобы выявить эти слабые места еще до введения системы в работу.
Опрессовка проводов. Инструмент и виды гильз. Обжатие
Самый действенный способ соединения проводов в местах, где сильная вибрация, когда длина проводов для соединения недостаточна для сварки или пайки — опрессовка проводов. Такой процесс может осуществляться двумя способами: гильзами или наконечниками.
Но для качественного соединения необходим специальный инструмент в виде прессовых клещей, либо оборудования с гидропрессом.
Гильзование проводов
В силовых и распределительных шкафах при использовании гибкого многожильного медного провода положено устанавливать гильзы на оголенные части провода. Этот процесс называется гильзование, иногда обжим или опрессовка проводов. Как правильно выбрать гильзу? Гильзы выпускаются разных размеров, от 0,75 до 40 мм2. Есть гильзы с изолированным фланцем и без него. Кроме цены нет никакой разницы.
Обычно фланцы гильз маркируются по цвету, который соответствует размеру гильзы. Но есть производители, которые не заморачиваются, и выпускают одноцветные гильзы. В любом случае, диаметр гильзы нужно выбрать такой, чтобы гильза заходила на провод как можно плотнее. Это не всегда можно сделать по маркировке, так как некоторые провода могут быть выполнены по ТУ, и иметь меньше размер, чем заявленный.
Часто гильзы на 1,5 мм2 с легкостью залетает на провод с маркировкой 2 мм2. Еще один важный момент – это материал, из которого изготовлены гильзы. При покупке убедитесь, что это медные и луженые гильзы. Взаимодействуя с воздухом, медь может окисляться, темнеть и терять качество контакта. Лужение меди – это старый способ, которым издревле пользуются электрики, чтобы сделать контакт долговечным и надежным. Сделать как для себя.
Зачем нужна опрессовка проводов
Что плохого в обычном методе крепления провода в зажимах электрических приборов? При зажиме пучок провода раздавливается и распушается. А некоторые проводки разрушаются. Отделенные от основной группы и поврежденные проводки, уже не используются, что приводит к нагреву мест соединения, иногда даже их обгорание.
Также медь остается открытой для доступа влаги и кислорода, что приводит к ее потемнению и окислению. Вследствие чего также теряется качество контакта. Опрессовка проводов гильзами поможет увеличить в разы надежность соединений и устранить все эти перечисленные проблемы.
Во-первых, обжатый гильзой конец, считается воздухонепроницаемым. Гильза не позволит проводкам повредиться или быть незадействованными, а ее луженая поверхность будет надежно защищена от воздействия окружающей среды.
Что нужно для гильзования
Гильзы продаются в огромном количестве, в любом ассортименте, в любом магазине электротоваров и как минимум, нужно обжимное устройство:
- Двухгубочное устройство. Это устройство выполнено в виде пассатиж, но с системой усиления сжатия, с двумя губками. Существуют разные виды губок для обжатия, как гильз, так и для вилочных или круглых наконечников для проводов.
- Также существую четырехгубочные обжимники. Они служат для обжима только гильз.
- Еще существуют и шестигубочные обжимники.
- В дополнение можно приобрести устройство оголения проводов. Их также существует несколько видов, для разных проводов.
Также хорошо приобрести резак для выполнения точных срезов. Продавцы даже дают кусок провода и резак, предлагают попробовать сделать срез. Провод режется как по маслу. Так что, без сомнений можно приобретать такой резак, так как он хорошего качества. Он очень пригодится для работы.
Порядок обжатия проводов
- Обрезаем провод резаком. Нужен очень точный срез. Чем он точнее, тем легче будет надеть гильзу, не замяв проводков.
- Отмеряем и оголяем часть провода на длину гильзы. Работаем очень осторожно, чтобы не повредить проводки. Смысл гильзования теряется, если мы все равно повредим несколько проводков и ухудшим качество контакта. Никогда не скручивайте провода перед тем, как надевать их на гильзу, даже слегка. У гильзы есть небольшая юбочка. Она поможет надеть гильзу даже на слегка распушенный провод. Эту важную фишку знают даже не все профессионалы. В других средствах информации могут показывать, что все хотя бы слегка скручивают проводки. Этого делать категорически нежелательно, потому что проводки обжимаются под очень высоким давлением так, что даже могут терять свою округлую форму, если лежат параллельно, принимая слегка шестигранную форму. Это приводит к увеличению контакта проводов между собой. Если же их скрутить, то при обжимке в тех местах, где провода пересекаются, проводки могут передавить друг друга и деформироваться.
- Надеваем гильзу на оголенную часть провода. Можно слегка покручивать гильзу, это не страшно.
- Вставляем в зажим соответствующего размера и зажимаем.
Теперь, присоединяя провод к автомату или другому устройству, будет очень надежное и долговечное соединение, которое обеспечила опрессовка проводов.
Способ соединения в металлических гильзах
При ремонте или прокладке проводки необходимо создавать надежные электрические соединения проводов. Есть много различных способов, которые выбираются исходя из условий объекта. Рассмотрим, как проводится соединение и опрессовка проводов, применяемые инструменты.
Использование гильз
Гильзы используются для соединения проводов в электропроводке в случаях:
- Применяется электрооборудование с нагрузкой большими токами. Необходимо обеспечить надежный контакт для исключения нагрева.
- Сечение провода не позволяет сделать соединение проводов другими способами.
- Нет места в распределительной коробке для соединений. Провода соединяются за пределами коробки.
- Пространство для соединения ограничено, большая высота объекта, другие способы сделать проблематично.
Виды гильз
Важно выбрать правильно диаметр гильзы и ее материал, так как качество контакта будет от этого зависеть. Гильзы делятся по материалу изготовления. Бывают гильзы обычные медные, определенного диаметра и длины. Существуют также луженые гильзы. Ее поверхность покрывается смесью висмута и олова для предотвращения окисления металла.
Алюминиевые гильзы имеют такие же параметры, как и медные. Комбинированные варианты гильз служат для соединения проводов, изготовленных из разных металлов, называются алюмомедными, с обозначением ГАМ.
В медную половину вставляется провод из меди, а в другую половину укладывается провод из алюминия. Два элемента гильзы соединяются фрикционной сваркой. Это уменьшает потери тока на контактах.
Гильзы изолированные. На поверхности нанесен слой изоляции из ПВХ. Гильзы опрессовываются вместе с изоляцией. Они применяются только для медных проводов.
Конструктивные особенности
- Обычные гильзы с отверстием, классического вида.
- Комбинированная модель из двух половинок.
- Гильзы луженые и медные, имеющие в центре поперечную перегородку для обеспечения вставления равных частей проводов с обеих сторон гильзы. Это позволяет создать равное распределение тока.
- Гильзы могут иметь одно отверстие с одной стороны, для соединения разветвляющей сети вставляются несколько проводов в одно отверстие.
Инструменты
- Нож для снятия изоляции.
- Бокорезы и пассатижи для отрезания провода.
- Опрессовочные клещи классического типа, для ручного использования.
- Мощные клещи с длинными ручками или с гидропрессом. Для соединения жил более 6 мм2.
- Расходные материалы, изолента, термоусадка.
Порядок опрессовки проводов
- Определяется способ соединения проводов: стык в стык, или с одной стороны гильзы.
- Выбирается размер, материал гильзы и ее форма. Для медных проводов выбираются медные гильзы, для алюминиевых проводов – алюминиевые гильзы. Для разных проводов – комбинированные. Диаметр гильзы выбирается по сечению проводов.
- Ножом снимается изоляция с обоих концов провода. Длина снятия определяется по глубине вставления в гильзу. Излишнее снятие изоляции не рекомендуется.
- Зачищенные края провода вставляются в гильзу. Гильза устанавливается в опрессовочные клещи в соответствующую ячейку. Сжимаются рукоятки клещей. Обжатие делается по всей длине гильзы.
- Контакты с обжатыми гильзами необходимо заизолировать. Можно воспользоваться термоусадочными материалами, применяя нагрев газовой горелкой. Также применяют изоляционную ленту или пластиковые наконечники.
Ошибки при опрессовке проводов
- Основной ошибкой является неправильный подбор типа гильзы. Если она меньше, чем нужно, то провод может передавиться краем гильзы, что приведет к переламыванию сплющенной жилы. Если гильза оказалась большой, то надежность контакта станет хуже. При этом провода в гильзе будут лежать неплотно. С течением времени соединение нагреется, подгорит. В итоге нарушится контакт соединения проводов.
- Подбор матриц и пуансонов для клещей осуществлен неправильно. Это приводит к подобному эффекту, что обуславливает также плохой контакт с вытекающими последствиями. Надо учитывать, что матрицы постепенно изнашиваются, их размеры нарушаются. Укорачивание гильзы недопустимо. Это снижает площадь контакта.
- Опрессовка проводов гильзами проводится с помощью молотка и зубила. Это недопустимо с точки зрения правил опрессовки. В крайнем случае, когда нет возможности использовать нормальный инструмент, это может быть допущено. Но если имеются хорошие инструменты, то другой альтернативы не может быть.
Похожие темы:
Опрессовка кабельных наконечников — правильный порядок обжима, выбор наконечников
Как же правильно опрессовать кабельный наконечник или гильзу гидравлическим прессом? Есть ли какие-то правила или нормы которые могут повлиять на качество опрессовки? Безусловно они есть, и покупка качественного пресса еще не обеспечивает вам гарантию надежного контакта на том или ином наконечнике. Давайте рассмотрим основные моменты качественной опрессовки или обжима толстостенных наконечников.
Какой наконечник выбрать
Перед началом обжима необходимо правильно выбрать наконечник. Стоит помнить, что наконечники бывают различных видов — разная толщина гильзы, разный диаметр входного отверстия. Причем это бывает у наконечников одного сечения, но разных производителей. 
Поэтому не всегда одной и той же матрицей, можно опрессовать 2 разных наконечника под провод одинакового сечения. Кроме этого, количество опрессовок гильзы также может отличаться.
Если вы хотите добиться качественного соединения, которое надежно прослужит вам годами, воспользуйтесь следующими рекомендациями.
Очищенная от изоляции жила, должна четко соответствовать диаметру хвостовой части наконечника.
Люфт может быть и он допустим, но он должен быть минимальным.
Если материал наконечника алюминий, то здесь с выбором попроще. Подбираете наконечник того же сечения, что и сечение провода. Ориентироваться можно по надписям на лопатке контактной части.
А вот если материал изделия медь, то возникают определенные сложности. Но и здесь есть несколько решений.
- ⚡существуют ГОСТ-овские таблицы, по которым можно подобрать нужный тип. Но это не совсем удобно, т.к. необходимо четко знать и различать классы гибкости жил, да и таблицы эти у вас не будут под рукой.
- ⚡замерить диаметр жилы обыкновенным штангенциркулем. После чего сравнить его с диаметром внутренней части хвостовика наконечника. Сделать это можно тем же штангенциркулем, либо по надписям на лопатке.
Третья цифра в сокращении ТМ-35-8-9 как раз и будет тем самым необходимым диаметром. То есть, если диаметр жилы который вы замерили, оказался равным 8,5мм, то самым подходящим наконечником будет именно с маркировкой ТМ-35-8-9. 
Заметьте, что диаметр жилы должен быть чуть-чуть меньше, но никак не больше диаметра хвостовика.
Материал изготовления наконечника и гильз должен быть одинаковым с материалом изготовления провода или кабельной жилы. Алюминиевые провода соединяйте с помощью алюминиевых гильз и наконечников. Медные с медными. Иначе коррозийных процессов не избежать.
Если нужно соединить алюминиевый наконечник с медным контактом (на выключателе или рубильнике), используйте алюмо-медный наконечник или подкладывайте алюмо-медные шайбы.
Для стыковки медных и алюминиевых жил кабеля есть специальные алюмо-медные гильзы.
Подготовительные работы с кабелем
Очистите изоляцию с жил кабеля на необходимую длину. Какова эта длина?
Она должна равняться глубине наконечника, плюс 5мм запаса.
Запас требуется, потому что наконечник при опрессовке будет вытягиваться и деформироваться (особенно алюминиевый).
Срез изоляции старайтесь делать ровным, строго под углом 90 градусов к оси самого кабеля.
Если жилы кабеля имеют треугольную форму их необходимо сточить напильником для скругления. 
Иначе никогда не добиться вот такой плотности при опрессовке: 
После удаления изоляции голую жилу требуется зачистить и обезжирить. Для этого воспользуйтесь специальными контактными пастами. 
Порядок опрессовки наконечников и гильз
Для опрессовки толстостенных наконечников и гильз лучше всего использовать гидравлический пресс. В набор пресса изначально входят универсальные матрицы под любые наконечники и провода. Ни в коем случае не используйте не предназначенный для обжима инструмент (молоток, зубило и др.). Контакт опрессованный подобным образом не прослужит долго, особенно если будет постоянно испытывать большие нагрузки.
- ⚡от длины наконечника
- ⚡и ширины матрицы
В инструкции по эксплуатации пресса, которая идет в комплекте с инструментом есть табличка, где указывается требуемое количество обжимов, Учтите один момент, что данная таблица предназначена для наконечников и гильз сделанных по ГОСТ. Чем они отличаются от других марок можно узнать в статье Кабельные наконечники маркировка и виды.
Наконечник вставляйте в пресс так, чтобы маркировка сечения матрицы (35-50-70 и т.д.) отпечатывались на лицевой стороне наконечника, а не сбоку или снизу. 
- ⚡первую по счету опрессовку наконечника нужно делать ближе к лопатке (там куда вставляется болт)
- ⚡следующие обжимы производите по порядку, двигаясь от лопатки к хвостовой части наконечника
- ⚡для гильз действуют те же самые правила
Делать нужно именно в этой последовательности, потому что при каждом нажиме пресса наконечник имеет свойство удлиняться (иногда до десяти процентов!). И если вы начнете прессовать с конца (не от лопатки), при последнем обжиме, с большой вероятностью, у вас в конце гильзы образуется пустота. И вы не добьетесь того контакта, который был необходим.
В первую очередь это касается всех алюминиевых изделий. Для меди это еще не настолько критично.
При обжиме со стороны лопатки — наконечник будет как бы налазить на жилу, все более уплотняя соединение. Изолированные наконечники имеют даже специальную цифровую маркировку подсказывающую порядок прессования. 
Опрессовка заканчивается в момент когда матрицы смыкаются между собой. Если вам необходимо выполнить две или три опрессовки, отступаете 2-3мм от предыдущего места обжима и продолжаете обжим.
При опрессовке допустимо образование небольшого облоя. Его можно убрать или сточить напильником.
Очень распространенная ошибка — образование больших «ушей» на наконечнике. Это получается в результате не правильного выбора матрицы.
Если такие «уши» все же появились, не стоит их спиливать под ноль, до основания гильзы. Иначе может образоваться щель в наконечнике и прослабнет контакт обжима.
После того, как наконечник обжат, желательно заизолировать место между тем, где заканчивается хвостовик и оставшейся неизолированной частью жилы. Лучше всего для этого использовать термоусаживаемые трубки. 
5 правил опрессовки
Подводя итог вышесказанному, если вы хотите получить качественную и долговечную опрессовку вам необходимо придерживаться пяти правил:
- правильно выбрать наконечник
- грамотно зачистить жилу
- воспользоваться специализированным инструментом
- подобрать нужную матрицу
- соблюсти последовательность обжима
