Момент эпоксидная смола – состав «Супер Эпокси» 2х6 мл, эпоксидка делится на однокомпонентные и двукомпонентные, отзывы

Содержание

Эпоксидный клей Момент: виды, характеристики, применение

С недавних пор привычная всем нам линейка клеев Момент, которая ранее выпускалась на основе БФ-88 или БФ-2, пополнилась моделью на основе эпоксидных смол. Что явилось логическим добавлением к этому универсальному семейству.

Популярная марка

На самом деле это очень удобно: в специализированном магазине подойти к стенду с продукцией этого бренда и выбрать то, что нужно на данный момент, или разом закупить все семейство клеев, на разные случаи жизни и для разных материалов.

Познакомьтесь со всеми представителями этой линейки, чтобы иметь представление о многообразии форм выпуска, и чтобы можно было спланировать поход в торговый центр и покупку нужного вам клея заранее.

Момент Супер-эпокси прозрачный

Надежно скрепляет любые материалы и их сочетания. Не дает усадки или расширения после отверждения, поддается окраске, полировке и шлифовке, а также сверлению или фрезерованию. Масло- и водоустойчив, стоек к растворителям. Одинаково хорошо держит клеевой шов при использовании как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Супер-эпокси прозрачный

Желатинизация наступает спустя 5 минут после смешивания компонента А с компонентом Б, поэтому действовать надо быстро, а для этого приготовить фронт работы заранее. Первоначальное же застывание наступает уже через час, после чего возможна неинтенсивная эксплуатация склеенных деталей. Полная полимеризация, со сформированными полимерными связями, наступает спустя сутки после соединения деталей клеевым швом.

В продажу поступает в виде блистер-упаковки, объем компонентов 2 и 6 мл.

Момент Супер-эпокси металл разработан специально для склеивания металлов и их сплавов. После окончательной полимеризации не подвержен сжатию или расширению. Масло- и водостоек, не реагирует на случайное попадание в среду растворителей.

Может надежно склеивать стекло, фарфор, дерево и другие материалы или их сочетания, но его формула в основном адаптирована именно к металлам.

Супер-эпокси металл

Область применения:

  • Металлические трубы отопления и водопроводные металлические трубы.
  • Быстрое соединение и ремонт металлических деталей машин, если они не испытывают запредельных нагрузок.
  • Ремонт картеров и корпусов двигателей.
  • Не рекомендуется для склеивания посуды, в которой хранится пища или из которой эту пищу принимают.
  • Не годится для соединения полипропилена, полиэтилена и тефлона.

Упаковка блистерная, в герметичных тюбиках на 2 и 6 мл. Хранится в температурном режиме от 0°C до 26°C градусов, в случае замораживания подержать несколько минут в теплой, до 40°C градусов, воде. Срок хранения 36 месяцев.

Супер-эпокси Формула 1

Оригинальная фасовка в монотюбике, разделенном внутри себя на герметичные полости, в которых находятся смоляной компаунд и отвердитель. Смешивание компонентов происходит в момент подачи клея по двум изолированным друг от дружки трубкам на самом выходе наружу. Благодаря сложной форме сопел смешивание получается вихревое и очень надежное, без неоднородностей, что обеспечивает равномерное застывание смеси. Используется для наружных и для внутренних работ.

Желатинизация наступает уже через 2-3 минуты, а первоначальное застывание, после которого можно уверено эксплуатировать склеенное изделие, наступает после 8 часов, при температурном диапазоне в 20-25°C градусов.

Супер-эпокси Формула 1

Формула 1 находит разные области применения, не связанные с ремонтов пищевой посуды или склейкой тефлона, полипропилена или полиэтилена.

Форма выпуска – блистер, в который запаян шприц-тюбик объемом 14 мл. Хранить клей в плотно завинченном тюбике, при температуре от 10°C до 30°C градусов. Срок годности полтора года.

Супер-эпокси прозрачный в шприце

Форма выпуска этого клея также моноупаковка с одновременной подачей смоляного компаунда и отвердителя. Разный диаметр сопел выхода этих двух компонентов обеспечивает дозированную подачу компонентов, что важно для правильного смешивания.

Супер-эпокси прозрачный в шприце

Надежное и прочное склеивание практически любых материалов: стекла, фарфора, фаянса, металлов и их сплавов, бетона, природного камня, хрусталя, стекловолокна, пробки, поликарбоната, полиамида, тканей, а также всех их сочетаний. Не склеивает только несмачиваемые материалы вроде тефлона или полипропилена, с которыми невозможна адгезия даже после придания поверхностям шероховатости.

Оптимальный вариант применения – заделка трещин, сколов, зазоров после других клеящих материалов.

Супер-Эпокси Формула 5

Суперэффективное действие при контакте с любым материалом кроме тех, которые не рекомендованы для эпоксидок: резина, силикон, тефлон, полипропилен. Монотюбик-шприц с насадкой-миксером для одновременной подачи компаунда и отвердителя, упакованный в герметичный блистер.

Клей после полимеризации не подвержен усадкам или расширениям, а также не боится влаги, технического масла и активных растворителей.

Супер-Эпокси Формула 5

Желатинизация наступает уже на 5-й минуте после того, как клей нанесен на предварительно обработанные поверхности, а через полсуток возможна эксплуатация отремонтированных изделий.

Допускается склеивание разнородный материалов: фарфора, металлов и их сплавов, дерева, бумаги, тканей и т.д. Упаковка – комбинированный тюбик объемом 14 мл, запаянный в блистер.

Момент-Эпоксилин 2 в 1

Суперпрочное соединение любых материалов, от металлов до бумаги. Представляет собой цилиндрик замазки, в которой под внешним слоем компаунда с наполнителем, который может быть любого цвета, находится второй изолированный слой отвердителя. При отрезании части цилиндрика и разминании пластилиноподобной замазки мокрыми руками начинается термохимическая реакция начальной полимеризации.

Момент-Эпоксилин 2 в 1

У вас будет около 5 минут для нанесения состава на склеиваемые поверхности, а уже через 10 минут от начала реакции наступает первоначально отверждение состава, и с ним уже нельзя будет работать дальше. Поэтому нужно быть внимательными при отделении нужной порции и успевать все сделать до 5 минут.

Через 70 минут прочность клеевого шва становится достаточной для не очень интенсивной эксплуатации или, по крайней мере, для того, чтобы убрать тиски или струбцину, а через 8 часов клей достигает 50% прочности от заявленной.

Упаковка: цилиндр в 48 граммов, запаянный в блистер-карту.

Эпокси-Мини 2 в 1

Вариант Эпоксилина, разделенный на 6 мини-порций, готовых к использованию.

Представляет собой те же двухкомпонентные цилиндрики, что и в Эпоксилине, только в виде уже готовых порций для склеивания. Их нужно также размять мокрыми пальцами и быстро, до истечения срока в 5 минут, нанести на склеиваемые, предварительно обезжиренные спиртом или ацетоном, поверхности.

Эпокси-Мини 2 в 1

Полностью твердеет через 10 минут. Спустя 70 минут набирает достаточную для внешнего воздействия плотность и твердость, а через 2 часа набирает твердость в 50% от расчетной.

Супер-Эпоксилин Холодная сварка

Этим клеем можно не только склеивать разрозненные детали, но и формовать недостающие фрагменты бытовых изделий: обломанный угол стола, недостающий фрагмент ножки стула, сколотый кусок эбонитовой рукоятки кухонного ножа или топорика.

Нужная порция эпоксилина отрезается ножом и разминается мокрыми руками. После того, как размятый состав станет теплым из-за начавшейся термохимической реакции, его наносят на нужное место и разравнивают, придавая задуманную форму. После полного застывания, которое наступит через 10 часов, остаточные шероховатости можно будет убрать шлифовкой, полировкой или иными видами механического воздействия.

Супер-Эпоксилин Холодная сварка

Клеит любые материалы и их сочетания, кроме тех, которые не поддаются смачиванию, а следовательно, адгезии компонентами клея: полипропилен, тефлон, силикон, резина, полиэтилен. Выпускается в коробке с пятью цилиндриками клея по 48 граммов.

Замазка 2 в 1, похожая по механизму действия и форме выпуска на Супер-
Эпоксилин, но разработанная специально для металлов. Содержит в своем составе металлическую стружку и пыль, способствующую лучшему сцеплению с металлическими изделиями.

Момент-Эпоксилин Металл

Пользование замазкой-клеем также аналогично Супер-Эпоксилину. Этим клеем можно, как склеить, так и долепить поверхности, придавая им любую форму. После полного застывания, которое наступает через 10 часов, сформированное изделие или шов можно рассверливать, фрезеровать, окрашивать и вообще совершать с ним действия, аналогичные тем, которые возможны со склеиваемым материалом.

Предназначен в основном для склеивания и ремонта металлических изделий: железа, стали, в том числе и нержавеющей, латуни, меди, алюминия и его сплавов, олова или свинца. Но не хуже склеивает и фарфор, природный камень, дерево, стекло и их сочетания. Форма выпуска 5 цилиндриков по 48 граммов в картонной упаковке.

Момент-Эпоксилин DUO

Универсальный клей для работ с самыми разнообразными материалами в форме пластилиноподобной двухкомпонентной замазки, для экспресс-склеивания деталей из дерева, фарфора, фаянса, природного камня, стекла и оргстекла, металлов и их сплавов, а также для комбинаций перечисленных материалов.

Выпускается в форме цилиндриков с нейтрально-серым окрасом, весом в 25 г, по 2 штуки в картонной упаковке.

Момент-Эпоксилин DUO

При работе с клеями марки Моментм на основе эпоксидок придерживайтесь всех рекомендаций, разработанных для данных материалов. В частности, старайтесь удалить выступившие после сжатия и фиксации склеиваемых деталей капли клея тампоном, смоченным ацетоном или этанолом. Если же капли клея были вами вовремя не замечены, счистите их скребком.

Относительно техники безопасности руководствуйтесь также общими правилами работы с эпоксидкой: вентиляция помещения, защита глаз и органов дыхания, резиновые или силиконовые перчатки на руках.

Эпоксидный клей момент супер эпокси металл и не только

Эпоксидный клей «Момент Супер Эпокси» – синтетическое термореактивное клеевое вещество, которое изготавливается на основе эпоксидной смолы и кислотных отвердителей (либо отвердителей другого типа). Продукт, вне зависимости от вида, включает в себя два компонента: смолу и отвердитель. Реализуется такая продукция исключительно по отдельности.

момент супер эпокси

момент супер эпокси

Эпоксидный клей «Момент»

Эпоксидный клей «Момент» позволяет качественно склеить детали и поверхности. Он быстро схватывается, универсален в использовании, поэтому применяется для решения ремонтных и восстановительных задач.

Российская фирма занимается выпуском следующих видов эпоксидных клеевых составов:Эпоксилин DUO

Эпоксилин DUO
  1. «Эпокси Прозрачный».
  2. «Супер Эпокси Металл».
  3. «Супер Эпокси Формула 1».
  4. «Эпокси Прозрачный в шприце».
  5. «Супер Эпокси Формула 5».
  6. «Эпоксилин 2 в 1».
  7. «Эпоксилин Мини».
  8. «Супер Эпоксилин».
  9. «Эпоксилин металл».
  10. «Эпоксилин DUO».

«Момент Супер Эпокси Металл»

Клеевой состав «Момент Эпокси Металл» применяется для соединения металлических деталей и изделий. Можно работать с черными и цветными металлами, металлическими сплавами.

В процессе отвердевания состав не подвергается расширению или сжатию, имеет повышенную стойкость к влаге, маслам, растворителям. Применяется для работы внутри и снаружи помещений.

Допускается использование и с другими материалами:

  • камень, мрамор;
  • древесина, пробка;
  • ПВХ, поликарбонат;
  • текстиль и т.д.

«Момент Супер Эпокси» для металла после отвердевания может быть окрашен, отполирован и просверлен. После нанесения состав отвердевает примерно за 5-6 мин. Набор максимальной прочности происходит за 15-20 мин.

«Момент Эпокси» для металла может использоваться:

  1. Для ремонта и склеивания изделий и деталей из металлов.
  2. Для склеивания металлов с другими материалами.
  3. В оперативном ремонте протечек и иных дефектов в трубопроводах и емкостях.

Не рекомендуется использовать состав для работы с тефлоном, полипропиленом, полиэтиленом, а также с изделиями и материалами, которые используются для приема или хранения продуктов питания.

«Момент Супер Эпокси Прозрачный»

Для соединения изделий из разнородных материалов рекомендуется использование эпоксидного клея «Момент Супер Эпокси Прозрачный». Перед началом работ необходимо смешать два компонента этого клеевого раствора.

Описание продукта

В процессе отвердевания не происходит расширения или сжатия смеси, поэтому доступно применение с разными типами изделий и деталей. Он стоек к негативному влиянию влаги, масляных веществ, химических растворителей.

Доступен для применения в помещениях и уличных условиях. Отвердевает смесь примерно через 4-5 мин после нанесения на соединяемые поверхности, максимальная прочность набирается за 40-60 мин.

Особенности продукта

«Момент Эпокси Прозрачный», как становится понятным из названия, является бесцветным веществом, поэтому его можно использовать для склеивания материалов разных оттенков. После нанесения клеевого раствора внешне не будут видны никакие следы обработки материалов.

Он быстро застывает, поэтому рекомендуется сразу же удалять следы клея, если он попал не на склеиваемые поверхности. Это можно сделать этанолом или же другими универсальными растворителями. Если прошло более 5 мин, то рекомендуется для удаления затвердевшего раствора воспользоваться острым скребком или другими аналогичными подручными инструментами.

Не стоит использовать этот клей, если нужно склеить посуду, полиэтиленовые, полипропиленовые или тефлоновые поверхности.

Области применения

«Момент Супер Эпокси Прозрачный» имеет следующие сферы использования:

  • Заделывание трещин, дырок, образовавшихся пор, стыков между склеиваемыми деталями, а также обработка любых других дефектов, возникших в процессе проведения ремонтных работ.
  • Комбинированное склеивание стеклянных, фарфоровых, керамических, хрустальных, фаянсовых, стекловолоконных изделий.
  • Склеивание каменных, мраморных, бетонных, поливинилхлоридных, поликарбонатных, полиамидных, полистирольных, текстильных, деревянных, пробковых, металлических изделий.

«Момент Супер Эпокси Прозрачный» в шприце

«Момент Эпокси Прозрачный» также выпускается в шприце. Это позволяет быстро обрабатывать соединяемые поверхности, ровным слоем наносить на них клеевую смесь, экономя ее и не позволяя появиться излишкам.

Момент Супер Эпокси Прозрачный

Момент Супер Эпокси Прозрачный

С помощью этого клеевого раствора можно быстро склеить стекло, фарфор, керамику, хрусталь, мрамор и другие прозрачные материалы. Состав также подходит для обработки других изделий и деталей, при работе с которыми крайне важно, чтобы не было видно следов используемого клея.

«Эпокси Прозрачный» подходит для заделки трещин, пор, дырок, стыков между изделиями и деталями. Чаще всего состав используется при ремонте автомобильной техники и мебели.

После смешивания двух компонентов необходимо нанести готовую клеевую смесь на склеиваемые поверхности в течение 60-100 секунд. Максимальная прочность соединения набирается примерно за 30-40 мин после нанесения, но начать использовать склеенные поверхности рекомендуется через 24-48 часов после обработки.

«Момент Супер Эпокси Формула 1»

Клей «Эпокси Формула 1» является универсальным клеевым составом, который выпускается в шприце. С его помощью можно аккуратно, быстро и качественно склеить между собой разнородные материалы.

За счет наличия шприца и насадки-миксера пользователю удобно выбирать нужную дозировку клея, равномерно обрабатывать склеиваемые поверхности, экономя клеевой раствор.

Смешение двух компонентов происходит в процессе выдавливания из шприца, поэтому самостоятельно смешивать их перед началом работы пользователям не придется.

К особенностям состава «Момент Эпокси Формула 1» можно отнести:

  • Он никак не реагирует на воду, химические растворители, масляные составы при эксплуатации.
  • Подходит для использования внутри любых помещений и в уличных условиях.
  • Процесс отвердевания начинает происходить уже через 60-120 секунд после нанесения на поверхность.
  • В процессе отвердевания «Момент Эпокси» не будет расширяться или сжиматься.
  • Примерно через 7-9 часов достигается высочайший уровень склеивания.

«Момент Эпокси Формула 1» выпускается в виде шприца на 14 мл на блистер-карте. Хранить его рекомендуется только в заводской упаковке, в темном месте, недоступном для детей, при комнатной температуре. Если упаковка закрыта, то хранить ее можно в течение 1,5 лет с момента выпуска.

«Момент Супер Эпокси Формула 5»

Клей «Формула 5» является на 100% водостойким, поэтому используется в уличных условиях, влажных помещениях и в других местах, где есть риски попадания влаги или выпадения конденсата на склеенные поверхности.

Состав подходит для применения и в обычных условиях, внутри помещений с нормальной влажностью. Смешение компонентов клеевого раствора осуществляется в момент их выдавливания из шприца, поэтому пользователям отдельно этим заниматься не придется. Настоятельно рекомендуется склеить поверхности через 1-2 минуты после того, как компоненты раствора были смешены.

После отвердевания клей не будет сжиматься или расширяться, поэтому не произойдет деформации склеенных поверхностей. При необходимости затвердевшую клеевую смесь можно отполировать, покрасить, просверлить. Процесс полного отвердевания начинается через 4-5 минут после смешения компонентов. Через 7-9 часов клеевая смесь набирает максимальную прочность.

Клей «Эпокси Титан»

«Эпокси Титан 6» – ударопрочный, эластичный клеевой состав, имеющий широкую сферу применения. В продукте предусмотрено равно соотношение эпоксидной смолы и отвердителя – 1:1.

Эпокси Титан

Эпокси Титан

При использовании клеевой смеси «Титан 6» достигается высокий уровень прочности соединения склеиваемых поверхностей – до 200 кГс/см2. Производитель отмечает, что состав оптимально подходит для склеивания однородных и разнородных материалов.

Область использования клея «Титан 6»:

  • Склеивание металлических, пластмассовых, деревянных, стеклянных, керамических, бетонных, каменных, фарфоровых поверхностей, а также изделий из других материалов.
  • Склеивание деталей, которые в процессе эксплуатации подвергаются вибрационным и ударным механическим нагрузкам и иным рабочим воздействиям.
  • Заполнение пор, дырок, трещин, зазоров, стыков и других отверстий.

Как правильно пользоваться клеем из серии «Момент Эпокси».

Российский производитель дает следующие рекомендации по использованию своих клеевых составов на основе эпоксидной смолы:

  1. Перед началом работы необходимо тщательно зачистить и высушить склеиваемые поверхности (насколько это возможно).
  2. Для увеличения прочностных характеристик места склеивания рекомендуется дополнительно обработать поверхности наждачной бумагой, а также провести обезжиривание с помощью ацетона, бензина или других аналогичных обезжиривающих веществ.
  3. Если возможно, перед началом работ нужно выдержать склеиваемые изделия в условиях комнатной температуры (около 20-22° С).
  4. Необходимо открыть упаковку-шприц, вставить насадку-миксер в кончик шприца. Из туб надо выдавить на склеиваемую поверхность оба компонента (эпоксидную смолу и отвердитель).
  5. При выдавливании компоненты будут автоматически смешиваться в насадке, выходя на поверхность склеивания в виде однородной клеевой смеси.
  6. После нанесения клеевой смеси на поверхности, их надо точно и аккуратно соединить, зафиксировав на 10-20 минут.
  7. В течение первых 8 часов после склеивания будет достигнут высокий уровень прочности соединения. Максимальная прочность достигается через 24-48 часов после соединения поверхностей.

двухкомпонентный состав «Cупер Эпокси» в упаковке 6 мл, отзывы

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Среди множества производителей монтажных составов и клея с положительной стороны себя зарекомендовал торговый бренд «Момент». Продукция используется не только в бытовых условиях, а также при проведении ремонтных и реконструкционных работ. Широкое распространение получил эпоксидный клей, который представлен покупателям в двух видах: «Супер Эпоски» и «Эпоксилин».

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Сферы использования

Клеящие составы «Момент» имеют широкую область применения. Их используют для крепкого и долговечного сцепления различных материалов, искусственных и натуральных. Среди них – кожа, дерево, стекло, металл, фарфор, камень, керамика и прочее. Пользователь имеет возможность соединять элементы из одного материала или соединять сырье различного типа, например, дерево и кожу или стекло и металл.

Продукт не рассчитан на использование с резиной и подобным сырьем.

Технические характеристики

Эксперты составили ряд общих преимуществ эпоксидного клея «Момент»:

  • процесс застывания занимает несколько секунд;
  • прозрачный состав, за счет чего швы становятся незаметными;
  • самый высокий показатель прочности скрепления наступает через несколько минут после сцепления материала с поверхностью двух элементов;
Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав
  • стойкость к влаге и сырости;
  • шов от клея можно без проблем задекорировать краской;
  • сохраняет прочность и эластичность под воздействием бытовой химии;
  • широкий температурный диапазон для проведения работ – от 40 градусов мороза до 100 градусов тепла по Цельсию.
Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Состав

В основе клея лежит эпоксидная смола. К ней подмешивают дополнительные элементы, придающие особые технические характеристики. Чтобы продукт сохранял жидкую форму непродолжительное время, производители добавляют растворитель. Как только этот компонент испаряется, смола начинает затвердевать. В результате образуется плотный и надежный шов. Внешние факторы окружающей среды практически не способны разрушить его плотность.

Оптимальное использование клея – для крепления небольших по размеру деталей между собой и с основой. Это возможно из-за быстрой схватываемости состава. Если вы нанесете клей на большую по площади основу, он высохнет еще до того, как будет использован.

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

«Эпоксилин»

Двухкомпонентный состав замечательно подходит для проведения следующего фронта работ:

  • выравнивание основания за счет заполнения трещин, мелких выбоин, сколов, вмятин и прочих дефектов;
  • реставрационные работы, связанные со строительными материалами;
  • восстановление материалов различного типа посредством склеивания;
  • надежная герметизация;
  • локальный и мелкий ремонт за счет соединения конструкции.

После полного затвердевания шов можно полировать, красить и сверлить при необходимости.

«Супер Эпокси»

Клей рекомендуется использовать в таких целях:

  • работа со стеклом и подобными материалами: хрусталь, стекло, фарфор, фаянс, керамика, возможно применение и на стекловолокно;
  • заделка трещин, зазоров и прочих изъянов на поверхности;
  • заполнение зазоров между стеклянными поверхностями;
  • соединение материалов с различной текстурой и плотностью: текстильный материал, древесина, металлы (независимо от сплава и вида), полистирол, пластик, поликарбонат, поливинилхлорид.

Настоятельно не рекомендуется для использования на предметах, контактирующих с пищей. Если вам нужно провести мелкие ремонтные работы, желательно приобрести одну-две небольшие упаковки, чтобы клей не испортился во время длительного хранения. Стандартный объем – 6 мл.

Общие рекомендации по использованию

Эпоксидный клей торговой марки «Момент» используется часто и имеет широкое распространение на рынке строительных и ремонтных материалов, однако мало кто из покупателей умеет правильно обращаться с продуктом во время использования.

Проводить работу необходимо в защитной одежде. Обязательно используйте перчатки. Попадая на открытую кожу, клей сразу высыхает и удалить его будет очень проблематично. Агрессивные компоненты могут оставить раны и ожоги. Настоятельно рекомендуется использовать защитные маски респираторы, чтобы в дыхательные пути не попадали вредные испарения.

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Используйте рабочую одежду, которую не жалко испачкать. Удалить застывшее пятно клея с ткани практически невозможно. Будьте максимально аккуратны и внимательны.

Специалисты уверяют, что использовать клей «Супер Эпокси» можно, не имея большого опыта в данном направлении

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Главное – четко следовать инструкции и прислушиваться к советам от мастеров.

  • склеиваемые элементы или поверхности следует тщательно зачистить при помощи наждачной бумаги;
  • удалите пыль и прочие инородные частички;
  • отвердитель и основной компонент, находящиеся в разных отсеках, смешиваются в одинаковых пропорциях. К набору прилагается емкость и лопаточка, предназначенная конкретно для этого;
Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав
  • тщательно перемешайте два компонента;
  • раствор нужно использовать в течение 5 минут, далее он отвердевает и становится совершенно непригодным для применения;
  • после нанесения клея на необходимые поверхности необходимо прочно прижать элементы друг к другу и зафиксировать их в таком положении на протяжении 1-2 минут. В этом время нельзя двигать делали, иначе шов потеряет однородность и форму.
Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

Где приобрести?

Учитывая популярность вышеуказанного бренда, найти данный товар не составит труда. Его предлагают как крупные строительные гипермаркеты, так и небольшие магазины. Также приобрести продукт можно удаленно, через Интернет. Чтобы не стать жертвой мошенников и не потратить деньги на подделку, обращайтесь только к официальным представителям торговой марки.

При выборе продукта обязательно прочтите описание к нему, изучите технические характеристики, сферу использования и прочие данные. Также желательно просчитать необходимое количество состава. Если проводите работу в первый раз или имеете лишь незначительный опыт, рекомендуется приобрести продукт с запасом на случай непредвиденных расходов или ошибок по время ремонта.

Эпоксидный клей «Момент»: характеристики и состав

После распаковки клей желательно использовать сразу. Несколько месяцев, в зависимости от условий в помещении, продукт может сохранять пригодность в плотно закрытой упаковке.

Отзывы

На просторах Сети имеется множество отзывов об эпоксидных клеях бренда «Момент». Проанализировав тематические форумы, социальные сети и прочие ресурсы, можно с уверенностью заявить, что большая часть отзывов – положительная.

Более 90% юзеров отметили, что правильное использование эпоксидного состава гарантирует отменный результат. Состав надежно и надолго соединяет разнообразные материалы. К высоким техническим и эксплуатационным характеристикам добавляется выгодная цена, которая сыграла важное значение в распространении и популярности товара.

Еще больше о преимуществах и применении эпоксидного клея бренда «Момент» смотрите далее.

виды, марки, инструкция по применению

Эпоксидный клей – это вещество, в основе которого эпоксидная смола, изготовленная синтетическим путём. Консистенция средства бывает жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают пастообразную эпоксидку, представляющую собой твёрдую массу тёмного цвета. Клеи бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Такие составы применяются в быту, творчестве и производстве.

Устраивает ли вас эпоксидка своими качествами?

Да, суперНет

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

  • Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
  • Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

  • Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
  • Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
  • Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
  • Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
  • Сажа делает клеевой шов чёрным.
  • Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
  • Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
  • Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
  • Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

  • В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
  • В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
  • В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
  • В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.

Свойства

  • Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
  • Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
  • Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.
  • Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
  • Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
  • Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
  • Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

  • состав;
  • конечная консистенция;
  • способ затвердения.

По составу

  1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
  2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

  • Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.
  • Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

  • Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
  • Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
  • Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

ХарактеристикаЗначение
ОсноваЭпоксидная смола
Дополнительные компонентыМодификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
ЦветБелый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температураОт +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердеванияЗависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации-20…+120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
ЭкологичностьЯдовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средстваОт 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб.1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва1000-2000 МПа
РастворителиТолуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпускаДля поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

  1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
  2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Вреден ли для здоровья

Эпоксидный клей вреден для здоровья, поэтому им нельзя склеивать посуду и все предметы, которые будут соприкасаться с продуктами питания.

При попадании компонентов средства в пищеварительную систему есть большой риск отравления. Контакт с кожей может спровоцировать аллергическую реакцию. Работать с эпоксидкой лучше в перчатках.

Проводит ли электричество

Эпоксидка не проводит ток. Её используют в качестве диэлектрика.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

  1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
  2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
  3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.

Марки

НаименованиеОписание
КонтактЭффективно используется в помещениях с высокой влажностью. Им можно герметизировать трубы, душевые, ванны, туалеты.
Момент от компании HenkelВ тубусах или шприцах объёмом от 5 г выпускается двухкомпонентный клей «Момент Супер Эпокси». Также продаётся состав Эпоксилин по 30, 48, 100 или 240 г. Средство надёжное, прочное и удобное в использовании.
Супер-ХватЭто равнокомпонентный эпоксидный клей, содержащий минеральные наполнители, повышающие прочность шва. Клеит практически любые материалы.
ЗубрПрозрачный гель, состоящий из двух компонентов. Им можно заполнять пустоты, трещины, сколы, восстанавливать первоначальную форму деталей.
КлассСредство аналогичное предыдущему. Склеивает металлы, сплавы, используется для ремонта машин, поклейки труб или раковин.
СекундаСклеивает все поверхности всего за три минуты.
Новоколор универсалСлабо усаживается, обладает высокой адгезионной способностью с разными основаниями. Средством можно склеивать крупные трещины, сколы.
Metal BondПервоначальная сцепка всего за 5 минут. Можно приклеивать металл к дереву, пластиковым или другим основаниям.
Компаунд К-153Для соединения металлоконструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги или нефтехимических продуктов.
Ультима (двухкомпонентный клей)Используется в декоративно-облицовочных работах. Им можно ремонтировать автотранспорт, лодки, катера, бытовую технику или сантехнику.
ПоксиполКристаллизуется за 10 минут после замешивания, поэтому с ним нужно работать быстро.
ЭДПСклеивает любые поверхности, начиная со стекла, заканчивая металлом. Имеет хорошее соотношение цены и качества.
Epoxy steelСредство для любых основ. Относится к автохимическим товарам, поскольку чаще используется при ремонте авто.
DoneDeal Эпокси Адгезив2-х компонентный эпоксидный клей, выпускаемый в шприцах. Создаёт плотный герметичный, водонепроницаемый шов.
BisonEpoxy 5 минНадёжно сцепливается с любой поверхностью, имеет высокую скорость полимеризации.
АброЭто холодная сварка, соединяющая основания из любых материалов. Может выпускаться в белом и чёрном цвете.
Novol PlusСредство на основе смолы, соединённой с отвердителем и стекловолокном. Можно склеивать крупные сколы, трещины или дефекты.
UhuСоединяет пластик, металл или используется в качестве заливки.
Дифенс-ЭКЭпоксидка устойчивая к химическим реагентам. Выпускается в вёдрах по 10 кг. Чаще применяется на производстве.
Эпокси ТитанРавнокомпонентное средство. Обладает повышенной прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Продаётся в блистерах по 20 и 200 мл, в вёдрах по 2 л.

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

Как пользоваться эпоксидным клеем и точные пропорции его приготовления указываются в инструкции. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 к 1. Иногда нужно готовить в пропорции 5:1.

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

  1. Сначала из тюбика выдавливается смола.
  2. Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Поскольку приготовленная смесь быстро затвердевает, нужно смешивать за один раз только то количество, которое вы успеете израсходовать до момента его первоначального подсыхания.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Для дополнительной фиксации может использоваться верёвка, тиски, грузы.

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Растворить эпоксидный клей может ацетон, ксилол, спирты, другие органические соединения.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Меры безопасности

Во время работ нужно тщательно проветривать помещение. Лучше поклейкой заниматься на свежем воздухе. Эти меры предосторожности нужны из-за выделений эпоксидной смесью токсичных паров.

  1. Клеить нужно в плотной одежде, с респиратором или защитной маской на лице.
  2. Руки защищаются перчатками.
  3. Если смесь попадает на открытые участки кожи, её нужно немедленно смыть водой с мылом.
  4. Посуду, в которой смешивается состав, после использования выбрасывается. В ней нельзя хранить продукты питания и питьевую воду, поскольку даже маленькая доза клея, попавшая в организм, может вызвать отравление.

Чем отмыть

Если клей попал на не подлежащую оклеиванию поверхность и ещё не успел затвердеть, его можно очистить мыльным раствором. Прочно прилипшие остатки можно снять ацетоном. Затвердевшую смесь можно убрать жидкими растительными маслами, под воздействием которых она размягчается и отслаивается.

  • Заморозка. Эпоксидка выдерживает низкие температуры до -20°С, поэтому замораживать её в домашней морозилке неэффективно. Удалять нужно аэрозольным хладагентом. Если распылить его на клеевую поверхность, она станет хрупкой. После, надо удалить клей шпателем или тупым ножом. Удаление надо проводить аккуратно, чтобы не пораниться осколками клея.
  • Нагрев. Клей размягчается при нагревании бытовым феном или утюгом. Твёрдые термостойкие слои нужно прогревать феном с подогревом потока воздуха на максимальном уровне в течение нескольких минут. Размягченные участки соскребаются шпателем. Нагревать нужно до тех пор, пока не уберутся все лишние остатки. Если эпоксидка капнула на ткань, её нужно нагреть утюгом, положив на лицевую сторону материала хлопчатобумажную ветошь.
  • Скобление. Очищать от клеевой смеси твёрдые поверхности, устойчивые к царапанью, можно механически. Для этого используется любой металлический инструмент.
  • Воздействие химическими растворителями. Этим методом очищаются износостойкие материалы, не подверженные влиянию агрессивных сред. В качестве разбавителя можно использовать ацетон, спирт, бутилацетат, анилин, толуол. Любым из этих средств нужно смочить загрязнённый участок, дождаться размягчения клея и убрать его остатки механическим путём. С зеркальных поверхностей можно убрать клей уксусной кислотой.

Можно ли заменить и чем

Если эпоксидный клей используется только для соединения между собой деталей, то его можно заменить цианакрилатными клеями. Аналоги по-другому ещё называются суперклеи. Но в сравнении с эпоксидными, они менее устойчивы к механическому воздействию,

Хранение

Эпоксидка должна храниться в заводской упаковке при t воздуха от +20 до +25°С. Средство нужно поставить в вертикальном положении в сухом месте.

Нельзя помещать тубус со смесью под прямые солнечные лучи, также его нужно хранить вдали от детей и отдельно от пищевых продуктов.

При повреждении ёмкости клей потеряет свои характеристики.

Срок хранения зависит от производителя. Может длиться от 1 до 3 лет. После истечения этого срока качества клея могут незначительно ухудшиться. Чем свежее компоненты клеевой смеси, тем лучше проходит процесс полимеризации состава, быстрее сцепливается клей и поверхность, получается более крепкий шов. Если в заводской упаковке после смешивания компонентов ещё осталась их часть, хранить тубусы со смолой и отвердителем нужно в холодильнике. Из тубусов нужно предварительно убрать как можно больше воздуха. Приготовленная смесь не подлежит длительному хранению. После использования остатки клея нужно утилизировать.

Как пользоваться двухкомпонентным эпоксидным клеем, основы

Клеевые составы имеют схожий принцип действия, основанный на межмолекулярном взаимодействии веществ. В настоящее время известно несколько разновидностей эффективных материалов для склеивания самых разных поверхностей. Они основаны на таких компонентах, как казеин, каучук, полиуретан, крахмал, декстрин, силикат и смола. В этом перечне эпоксидная смола рассматривается, как высокотехнологичная и эффективная основа, обладающая уникальными свойствами и имеющая широкую сферу применения.

Эпоксидный клей получил необычайную популярность, благодаря своим высоким показателям адгезии. Даже не разбирающемуся в тонкостях ремонтного дела дилетанту известно, что эпоксидка – надежное средство соединения деталей, разрушить которое без повреждения самих поверхностей порой невозможно. Однако наличие клеевого материала еще не гарантирует высокого качества соединения. Необходимо уметь правильно пользоваться эпоксидным клеем, в противном случае все старания окажутся напрасными.

Популярный материал

На рынке строительных материалов представлено более десятка марок эпоксидного клея, причем каждый производитель определяет свою технологию их применения. Но существуют и общие принципы, которые следует соблюдать при работе с эпоксидной смолой. Порой знание этих принципов позволяет мастеру качественно выполнить работы, как подготовительные, так и основные. Тем более, что при покупке материала на вторичном рынке к нему не всегда прилагается инструкция по применению. Для полного овладения техникой заливки и склеивания, необходимо рассмотреть следующие вопросы:

  • основные сведения о материале;
  • область применения;
  • характеристики;
  • подготовка и проведение работ;
  • популярные марки.

Следует понимать, что не каждая эпоксидная смола используется в качестве клея. Такое свойство, как адгезия, присуще любому материалу, однако клеевые составы, благодаря различным наполнителям, отличаются свойствами отвержденного шва. Он становится более эластичным и, в то же время, более прочным. Большинство марок считаются универсальными, однако существуют варианты узкого направления. Данная статья будет полезна не только в процессе выполнения работ, но и на этапе выбора материала.

Основные сведения о материале

Эпоксидная смола в клеевом составе является основой. Это синтетический олигомер, который при соединении с отвердителем образовывает сшитый полимер. Естественно, смола интересна в практическом плане только в виде двухкомпонентного состава. Сам олигомер, то есть, основной компонент, применения не находит. Эпоксидный клей, в зависимости от марки, представлен в виде жидких или твердых компонентов. Их оттенки варьируются от кристально прозрачного до медового или даже темного. В любом случае, комплект клеевого состава состоит из компонента «А» — основного вещества и компонента «Б» — отвердителя. Свои свойства клей получает при смешивании компонентов.

Марка "Контакт"

В качестве отвердителя могут использоваться амины или карбоновые кислоты (полиамин, триэтилентетрамин, ангидрид). Процесс отверждения представляет собой химическую реакцию полимеризации, при которой образуются сшитые полимеры с очень устойчивой межмолекулярной связью. В результате отверждения шов получается прочным и стойким как к химическим, так и к механическим воздействиям.

Область применения

Прежде чем установить границы применимости эпоксидного клея, выделим определяющие свойства, характерные для отвержденного полимера. В процессе реакции взаимодействия компонентов не происходит изменения объема, то есть, шов не дает усадки. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует пор или трещин.

Высокие показатели адгезии позволяют клеить изделия из самых разных материалов. Лишь тефлон, полипропилен, силикон и оргстекло являются исключением.

Сформированный шов не боится воздействия веществ органической химии. Он также устойчив к кислотам и щелочам. Рабочий диапазон температур для изделий из эпоксидной смолы составляет от –20°C до +250°C градусов. В этом интервале полимер полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвержденного клея надежно скрепляет детали даже в условиях высоких ударных и вибрационных нагрузок. У эпоксидного клея есть и дополнительная функция. Он является неплохим электроизолятором.

Область применения

Примечательно то, что клей не нарушает эстетики. В смолу можно добавлять различные пигментные вещества или красители. Алюминиевая крошка не только придает составу серебристый цвет, но и увеличивает его теплопроводность. Основной недостаток материала заключается в необходимости строгого соблюдения технологии его приготовления и использования. Речь идет о правильном соотношении компонентов, а также об ограниченном времени на проведение работ. После того, как клей схватится, изменить форму шва уже невозможно.

Приведенные выше качества эпоксидного клея позволяют определить область его применения. Прежде всего, следует отметить высокую востребованность в быту. Что же касается промышленных областей, то эпоксидка задействована практически во всех отраслях.

  • Строительство. Смола является гидроизолятором, а также обеспечивает стяжку бетонных поверхностей.
  • Автомобилестроение. Из эпоксидки и стекловолокна изготавливают стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых деталей кузова.
  • Судостроение. Эпоксидной смолой покрывают корпуса судов.
  • Самолетостроение. Смола входит в состав композитных материалов, их которых сделаны лопасти винтов и некоторые другие несущие элементы.
  • В творчестве. Эпоксидка широко применяется в заливке изделий бижутерии, а также используется в приемах художественного декора.

Характеристики

Состав эпоксидного клея достаточно сложен. Помимо основного компонента и отвердителя он содержит наполнители, пластификаторы, растворители и модификаторы. Реакция полимеризации является необратимой, поэтому особе внимание уделяется приготовлению состава. Температурный режим для проведения работ предусматривает значение не ниже +10°C градусов для окружающей среды. Полное отверждение может занимать несколько суток, поэтому пользоваться готовым изделием после кажущегося схватывания смолы не рекомендуется.

Если материал выполнен по требованиям ГОСТ, то он имеет 3 класс опасности. Токсичным клей считается только на стадии отверждения. Застывшая смола не причиняет вреда здоровью человека и не является аллергеном. Клей имеет ряд технических характеристик, на которые необходимо обратить внимание при выборе. Покупка эпоксидки относится к подготовительным работам, однако о том, как правильно выбрать смолу, не сказано ни в одной инструкции.

Подготовка к работе

  • Время жизни смолы определяет время, в течение которого клей пригоден для использования. Этот параметр может варьироваться от 5 до 120 минут.
  • Прочность на разрыв – показатель, равный отношению давления к площади поверхности. Для клеевых составов прочность находится в пределах 100-400 кгс/см2.
  • Плотность клея.
  • Эластичность при ударных нагрузках.

Теоретически считается, что застывшая смола хорошо выдерживает воздействия химически активных веществ. Практика же показывает, что клеевой шов разрушается под действием толуола или ацетона. Некоторые мастера в качестве характеристики рассматривают цветность состава и форму выпуска. Действительно, показатель прозрачности может расширить сферу применения обычного клея, а фасовка позволяет оптимально подобрать количество смолы для тех или иных видов работ.

Подготовка и проведение работ

Как правило, работа по склеиванию деталей делится на три этапа.

  1. Первый этап характеризуется подготовкой склеиваемых поверхностей.
  2. На втором этапе производится приготовление клеевого состава.
  3. Третий этап – непосредственное склеивание деталей.

Рабочий процесс

Инструменты и материалы готовятся заранее, иначе в процессе работы можно потерять ценное время. Смешивание компонентов производится в пластиковых емкостях. Если компоненты представлены в виде паст, то их перемешивают на пластиковом планшете. Некоторые производители поставляют такие планшеты в комплекте с клеем.

Использование эпоксидного клея не сопряжено с применением специальных средств или инструментов, так как инструкция содержит последовательность тривиальных действий, однако отступать от рекомендаций производителя категорически не рекомендуется.

В них указаны пропорции компонентов, которые придется смешивать. Привести примеры здесь не представляется возможным, так как они могут быть различными, от 1 к 1 до 1 к 10, где десять частей приходится на основной состав, а одна часть – на отвердитель.

Снизить вязкость можно двумя способами.

  1. Первый заключается в использовании специального растворителя, который вносится в основной состав до нужной консистенции, а затем смешивается с отвердителем. Главная сложность заключается в том, что объем внесенного растворителя должен учитываться при составлении пропорции компонентов.
  2. Второй способ не требует дополнительных материалов. Необходимо нагреть компонент «А» до 50-60°C градусов, а затем смешать с отвердителем.

Обычно в инструкции указаны пропорции или объемы компонентов. В последнем случае удобнее всего пользоваться медицинскими шприцами, так как они имеют соответствующую градуировку.

Шприцы с составом

Важно понимать, что между клеем и компаундом нет четкого разграничения, и материалы могут частично выполнять второстепенные функции, замещая друг друга. В клей добавляют наполнители и присадки, способные корректировать некоторые характеристики.

  • Асбест позволяет повысить показатели термостойкости, а также оказывает цементирующее действие на состав.
  • Диоксид титана придает смоле белый окрас.
  • Добавление железа повышает теплопроводность клеевого шва, а также делает его огнеупорным.
  • Диоксид кремния повышает прочность смолы.
  • Сажа используется, как краситель, клей становится черным.
  • Оксид алюминия повышает диэлектрические свойства смолы.

Некоторые вещества играют роль наполнителей для увеличения объема. Удобно пользоваться древесными опилками или стекловолокном. Подобные вещества применяются в заливке полостей и проемов, где требуются большие объемы смолы.

Принципиальная схема выполнения работ начинается с подготовки основания, хотя некоторые предпочитают сначала навести клеевой состав, а затем дать ему немного отстояться, чтобы вязкость достигла нужных показателей. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые не нужно готовить предварительно. Их извлекают из упаковки и при необходимости нагревают до нужной температуры.

Склеиваемые поверхности нужно обработать, чтобы максимально увеличить их сцепку с клеем. Для этого избавляются от загрязнений и пыли, затем поверхность обезжиривается и просушивается. При склеивании двух деталей клей наносится только на одну из них. Две части или две детали плотно прижимаются друг к другу и фиксируются в неподвижном положении. Принудительно удерживают элементы в неподвижном состоянии около 10 минут. Дальнейшее отверждение клея происходит без внешнего вмешательства. Полная полимеризация смолы происходит в течение суток.

Марка «Класс»

В процессе выполнения работ полезно помнить про несколько советов от опытных мастеров. Температура состава должна соответствовать температуре окружающей среды. Слишком холодный флакон с эпоксидкой разогревают на паровой бане. Вскрытую упаковку можно хранить и использовать смолу повторно, однако ее следует поместить в холодильник, по возможности удалив из упаковки воздух.

Популярные марки

Клеевые составы на основе эпоксидной смолы можно купить как в хозяйственном магазине, так и в магазине автозапчастей или строительных материалов. Сегодня на выбор покупателю представлено около десятка марок, цена на которые  зависит от качества клея или его бренда.

Наиболее популярными являются такие марки, как клей «Момент», «Контакт», «Супер-Хват», «Зубр», «Класс», «Секунда», «Компаунд К-15», «Poxipol», «ЭДП», «Абро». Это далеко не полный перечень рейтинговых брендов, так как их перечень зависит от торговых отношений с поставщиками. Покупателю не нужно подбирать смолу по ее техническим характеристикам, так как все представленные модели позиционируются, как универсальные средства для склеивания металла, бетона, стекла, дерева и пластиков.

Эпоксидный клей для металла: свойства, применение, виды

Соединение металлов при помощи клея имеет свои особенности. В первую очередь это слабая адгезия клеев с этими материалами, клею просто некуда впитываться. Если только перед нами не специальная отливка из вспененного металла или если гладкая поверхность металлического изделия, предназначенная к склейке с другой такой же металлической поверхностью, не обработана грубым абразивом.  Чем грубее был абразив, тем лучше.

Соединение металлов при помощи клея

Но у металлов есть еще одна особенность – повышенная теплопроводность. Поэтому все клеи, предназначенные для соединения металлов  с их помощью, должны быть термостойкими. Хотя спасает это положение не всегда.

При должной степени подготовки поверхностей склеить эпоксидным составом можно не только металл с металлом, но и металл с другими материалами. Не поддадутся склейке с ним только тефлон, силикон и резина. В основном, если с материалом у клея есть нормальная, надежная адгезия, поверхности достаточно подготовлены, то есть очищены, обезжирены и зашкурены, то соединить с металлом можно и дерево,  керамику или фарфор, и стекло, и многое другое.

Эпоксидные клеи хороши тем, что практически не вступают в химические реакции  со склеиваемыми материалами даже находясь в жидком, самом своем активном состоянии, а уж когда застывают, становятся совсем химически нейтральными.

Это что касается химической активности, а теперь поговорим о прочности. Да, по сравнении со сваркой или даже с пайкой клеевое соединение проигрывает, но зато оно универсально. Мало того, скреплению клеям поддаются разнородные материалы. Ведь известны и металлы, которые нельзя между собой ни сварить, ни спаять.

Не только с металлами

В некоторых процессах, особенно в химических реакторах, недопустимо изменение структуры металлов, а что есть сварка или пайка, как не диффузное проникновение одних металлов в другие, с неизбежными деформациями кристаллической решетки и связанными с эти напряжениями? Эпоксидный клей, тем более специально разработанный для подобных случаев, решает эту задачу с легкостью. Герметичность, обеспечиваемая эпоксидным швами, работает даже при высоком давлении, в частности – в морских глубинах или в агрессивных средах.

Холодная сварка

Бездиффузионное соединение достигается применением так называемой «холодной сварки», выполняемой эпоксидными компонентами. При этом для такого типа соединений разработаны как обычные вязко-текучие составы, расфасованные в тюбики или флаконы, где в одной емкости находится эпоксидный компаунд, а в другой – отвердитель, так и более удобная форма в виде твердых брусков.

Перед работой от такого бруска ножом отрезается нужное количество состава, и мокрыми руками разминается в саморазогревающуюся массу, похожую на мягкий пластилин. Масса вытягивается в тонкий шнурок и в виде шва накладывается на предварительно очищенные и обезжиренные поверхности. Процесс полимеризации запускается уже в тот момент, когда мокрыми руками, чтобы состав не лип к ним, перемешиваются между собой изолированные до этого специальной прослойкой слои.

Холодная сварка

Кстати, эта же изолирующая прослойка при перемешивании и сама вступает в реакцию полимеризации,  служит она или наполнителем, или пластификатором, в зависимости от типа задач, которые решаются данным типом холодной сварки.

Такая размятая рукам эпоксидка наносится в виде пасты тонким слоем на обе предварительно обезжиренные и зашкуренные для лучшей сцепляемости поверхности. Потом, после нанесения и размазывания слоя, склеиваемые детали прижимаются одна к другой так, чтобы обеспечить их неподвижное друг относительно другу состояние, и уже на исходе 40-60 минут  можно убрать прижимную нагрузку.

Достоинства данного способа

Конечно же, с настоящей сваркой холодная не сравнится по прочности и долговечности. Но когда нужен экспресс-ремонт, она может стать единственной альтернативой настоящей. У нее даже есть определенные преимущества перед термическим дуговым расплавом металла.

  • Не требует ни специального оборудования в виде выпрямителей, трансформаторов или горелок и баллонов при газовой сварке.
  • Не нужны связанные с традиционной горячей сваркой профессиональные, и часто весьма сложные навыки.
  • Допускается соединение металла  с другими материалами, чего нельзя добиться традиционной сваркой.
  • Размятый пастообразный эпоксидный состав можно вмазать, втереть в самые труднодоступные места, обеспечив монолитность шва.
  • При термических нагрузках не возрастают напряжения в металле, вызванные дуговыми или плазменным расплавом при обычной сварке.
  • Нет нужды зачищать, освобождать от окалины и шлифовать шов, как это бывает при термической электро- или газосварке.
  • Короткое время самой операции герметизации и соединения элементов.

Небольшой элемент

На что обращать внимание во время приобретения клеящих составов

При огромном ассортименте эпоксидных материалов для склеивания металлов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация. Выбирая такой клей-сварку, особое внимание нужно обратить на:

  • Температурный диапазон, при котором нанесенный на поверхности клей надежно зафиксирует их относительно одна другой. Ведь приобретая клей, вы представляете себе, в каких условиях будут эксплуатироваться склеиваемые поверхности? Вот из этого и исходите.
  • Способы нанесения на склеиваемые поверхности. Есть материалы и условия их эксплуатации, где требуется точечная сварка. Если же при ее необходимости вы будете использовать клей сплошной массой, то его расход многократно возрастает. Если учитывать стоимость некоторых видов эпоксидных клеев по металлу, такое сплошное применение будет весьма накладным.
  • Сколько времени потребуется клею для начальной и полной полимеризации. Этот параметр зависит от вида деталей, условий, в которых будет осуществляться холодная сварка и от особенностей окружающей среды.
  • Способ приготовления склеивающего состава. Если нужно смешивать компаунд и отвердитель, находящиеся в отдельных емкостях, то это не всегда удобно. Проконсультируйтесь с продавцом. Возможно, он подскажет вам удобную форму эпоксидки для вашего случая.
  • Выясните, как поведет себя клеевой шов при контакте с моторным маслом или топливом – если ремонт предстоит на автомобиле, или с агрессивными средами в виде кислот и щелочей, или при контакте с открытым пламенем или водой, в том числе и морской соленой.

Рабочий процесс

Дополнительные рекомендации:

  • Иногда пометка «холодная сварка» может ввести в заблуждение относительно типов скрепляемых поверхностей. Подводит семантика: сварка — значит, для металлов. Ничего подобного, ведь этот термин условен, и такой тип эпоксидного соединения применим и для фаянса, стекла, дерева и других материалов.
  • Не покупайте про запас большое количество клея. Особенно это касается брусковых монолитных смесей. В них происходит медленная диффузия компонентов, и уже через год, максимум полтора, эти клеи теряют свои свойства. Продлить их действие в несколько раз можно только не нарушая целостность упаковки и храня их в холоде, при температуре около нуля градусов.

На какие бренды ориентироваться

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Специальный двухкомпонентный клей, приводимый в рабочее состояние после разминания влажными руками.

Невысокий по стоимости, с малым временем отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав, сделанный по принципу «два в одном». Обладает крайне малым временем достаточной полимеризации, в твердое состояние приходит уже через 10 минут. Окончательная полимеризация наступает через 60-80 минут.

Термин «окончательная полимеризация» в данном контексте означает, что эпоксидный шов можно обрабатывать сверлением, фрезерованием, его можно пилить и  резать специальным инструментом по металлу. Однако для полной полимеризации, когда застывший клей выдержит максимум заложенных в его возможности нагрузок, должно пройти не менее суток.

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Не разрушается при контакте с низкой, до минус 40°C градусов и высокой, до плюс 180°C градусов температурой. При надлежащей зачистке поля склеивания можно даже использовать на водопроводах и газопроводах высокого давления. Серый цвет этой холодной сварки делает ее незаметной на стали, чугуне  и железе.

EpoximaxX 1.2 кг

Эпоксидный двухкомпонентный жидкий клей. Может наноситься кистью. Является модификацией, специально разработанной для металлов, классического ЭДП. Максимальная температура использования 120°C градусов. Минимальная – минус 40°C градусов.

EpoximaxX 1.2 кг

Полное время отверждения 3 часа. Устойчивость к растяжению достигает 60-80 Мпа, разброс в 20 единиц обусловлен разностью материалов, на которые клей может быть нанесен. Но прочность клеевого шва такова, что разрыв часто происходит не по линии склейки, а в самом склеиваемом материале.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный конституционный клей на эпоксидной основе. Время надежной фиксации склеиваемых поверхностей наступает уже через 5 минут. Можно клеить изделия из алюминия, стали, титана, а также эти металлы в их сочетаниях. По прочности клеевого шва этот клей просто уникальный: выдерживает нагрузку на разрыв до 26 Н на мм2. Эксплуатационный температурный диапазон от минус 50°C до плюс 130°C градусов.

Weicon RK-1500

Благодаря высокой адгезии может применяться без предварительной механической обработки поверхностей, если она невозможна или на нее нет времени. Хотя, конечно, абразивная обработка желательна, так как она увеличивает сцепляемость клея и склеиваемого материала. Составом, кроме металлов, можно скреплять изделия из керамики, стекла, твердых пластмасс.

Strong steel stick renewal composite

Химически устойчивый эпоксидный двухкомпонентный клей, созданный по принципу холодной сварки «два в одном». Многослойный брусок, который после отрезания нужного количества разминается мокрыми руками и из него формируется клеевой шов нужной конфигурации. Для достаточной герметизации хватает 40 минут. Для полной – 12 часов.

Strong steel stick renewal composite

Допускается эксплуатация в контакте с едким веществами в виде щелочей  кислот, в том числе концентрированных, а также с эфирами и спиртами.

ЭДП с наполнителями

Отличным способом скрепить между собой разнородные металлы, не соединяемые сваркой или пайкой, применить обычный двухкомпонентный ЭДП с металлическими опилками от двух скрепляемых деталей. Для этого обычным бархатным напильником натирают немного, буквально 3-4 мм3 опилок от обеих деталей, которые должны быть склеены, например, алюминий и сталь. Опилки смешиваются между собой, вносятся в эпоксидный компаунд (компонент А), хорошо с ним перемешиваются, и только после этого в смесь смолы и опилок вводится отвердитель (компонент Б).

ЭДП с наполнителями

Смесь перед эти желательно нагреть примерно до 40°C градусов, чтобы опилки не успели залечь под действием собственной массы в нижний слой клея. После внесения отвердителя все хорошо перемешать. Активная полимеризация начнется уже через 5 минут после такого смешивания.

Момент Супер Эпокси Формула 5 клей эпоксидный прозрачный, 14 мл

Универсальный эпоксидный клей Момент Супер Эпокси Формула 5 в шприце обеспечит вас комфортным, прочным и невероятно быстрым склеиванием при работе практически с любыми материалами. Благодаря удобной упаковке в виде шприца, оснащенного уникальной насадкой-миксером, клей можно точно дозировать и более аккуратно и равномерно наносить на поверхность, что способствует экономичности. Компоненты смешиваются внутри насадке по мере выдавливания из шприца. Вам не придется самостоятельно смешивать их с применением дополнительных инструментов!
Клей не расширяется и не сжимается при отверждении, устойчив к воздействию воды, масел и растворителей. Состав может быть использован как для внутренних, так и для внешних работ. После отверждения Момент Супер Эпокси Формула 5 можно окрашивать, полировать и даже сверлить!
Клей твердеет уже через 5 минут после смешивания компонентов. А через 8 часов набирает достаточно высокую прочность склеивания.

Особенности:

  • Высокая скорость склеивания.
  • Высокая теплостойкость.
  • Прозрачность.
  • Не дает усадку и не расширяется при отверждении.
  • Водостойкость.
  • Высокая устойчивость к воздействию масел и растворителей.
  • Застывает за 5 минут.

Область применения:

  • Комбинационное склеивание стекла, стекловолокна, фарфора, керамики, фаянса, хрусталя.
  • Подходит для склеивания, мрамора, камня, бетона, всех видов металлов и их сплавов, дерева, пробки, ткани, жесткого поливинилхлорида, полистирола, оргстекла, поликарбоната, полиамида, АБС и других пластиков.
  • Можно использовать для заделки трещин, пор, зазоров между склеенными поверхностями и других дефектов при ремонте.
  • Не подходит для полиэтилена, полипропилена, тефлона.
  • Не рекомендуется для склеивания посуды, контактирующей с пищей.

Указания по применению:

1. Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Чтобы увеличить прочность склеивания поверхности рекомендуется дополнительно зачистить наждачной бумагой и обезжирить бензином или ацетоном. Перед склеиванием выдержите материалы при комнатной температуре (от +18°C до +25°C).

2. Вскройте упаковку-шприц и зафиксируйте одну из насадок-миксеров на кончике шприца. Выдавите из тюбиков на одну из склеиваемых поверхностей компоненты А (смола) и Б (отвердитель). Во время выдавливания компоненты смешаются в насадке-миксере и выйдут в виде однородной массы. Максимальное время применения композиции после смешивания – 5-7 минут. По истечении этого времени состав начнет быстро твердеть.

3. Аккуратно и точно соедините склеиваемые поверхности и зафиксируйте в неподвижном положении на 10-15 минут.

4. Высокая прочность склеивания достигается через 8 часов. Конечная прочность склеивания достигается через 24 часа. Отверждение можно ускорить путем увеличения температуры до 70º С.

5. Не дает усадку и не расширяется при отверждении. После полного отверждения клея изделие можно подвергать дополнительной обработке: шлифовать, сверлить, обтачивать, красить.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о