Прокладка паронитовая размеры – Всё о паронитовых прокладках: какая лучше, размеры, технические характеристики

Содержание

Прокладки ГОСТ 15180-86 из паронита марок ПОН-Б ПМБ ПМБ-1 ПК

  Проход
услов.
Dy
Давление
условное Рy,
МПа (кгс/см2)
Наружн.
диаметр 
Внутрен.
диаметр
 
Прокладка Ду 10, Ру 1,0-6,3
А-10-1,0; А-10-6,3
10 0,1-0,63 (1,0-6,3) 38 14 Прокладки ВАТИ-22
Прокладка Ду 10, Ру 10-40
А-10-10; А-10-40
1,0-4,0 (10-40) 45
Прокладка Ду 15, Ру 1,0-6,3  
А-15-1,0; А-15-6,3
15 0,1-0,63 (1,0-6,3) 43 20
Прокладка Ду 15, Ру 10-40
А-15-10; А-15-40 
1,0-4,0 (10-40) 50
Прокладка Ду 20, Ру 1,0-6,3
А-20-1,0; А-20-6,3 
20 0,1-0,63 (1,0-6,3) 53
25
Прокладка Ду 20, Ру 10-40
А-20-10; А-20-40
1,0-4,0 (10-40) 60
Прокладка Ду 25, Ру 1,0-6,3
А-25-1,0; А-25-6,3 
25 0,1-0,63 (1,0-6,3) 63 29
Прокладка Ду 25, Ру 10-40
А-25-10; А-25-40
1,0-4,0 (10-40) 69
Прокладка Ду 32, Ру 1,0-6,3
А-32-1,0  А-32-6,3 
32 0,1-0,63 (1,0-6,3) 75 38
Прокладка Ду 32, Ру 10-40
А-32-10; А-32-40
1,0-4,0 (10-40) 81
Прокладка Ду 40, Ру 1,0-6,3
А-40-1,0; А-40-6,3
40 0,1-0,63 (1,0-6,3) 85 45
Прокладка Ду 40, Ру 10-40
А-40-10; А-40-40
1,0-4,0 (10-40) 91
Прокладка Ду 50, Ру 1,0-6,3
А-50-1,0; А-50-6,3 
50 0,1-0,63 (1,0-6,3) 95 57
Прокладка Ду 50, Ру 10-40
А-50-10; А-50-40
1,0-4,0 (10-40) 106
Прокладка Ду 65, Ру 1,0-6,3
А-65-1,0; А-65-6,3
65 0,1-0,63 (1,0-6,3) 115 75  Прокладки ВАТИ-МБС
Прокладка 
Ду 65, Ру 10-40
А-65-10; А-65-40
1,0-4,0 (10-40) 126
Прокладка Ду 80, Ру 1,0-6,3
А-80-1,0; А-80-6,3 
80 0,1-0,63 (1,0-6,3) 132 87
Прокладка Ду 80, Ру 10-40
А-80-10; А-80-40
1,0-4,0 (10-40) 141
Прокладка Ду 100, Ру 1,0-6,3
А-100-1,0; А-100-6,3 
100 0,1-0,63 (1,0-6,3) 151 106
Прокладка Ду 100, Ру 10-16
А-100-10; А-100-16
1,0; 1,6; (10; 16) 161
Прокладка Ду 100, Ру 25-40
А-100-25; А-100-40
2,5; 4,0 (25; 40) 166
Прокладка Ду 125, Ру 1,0-6,3
А-125-1,0; А-125-6,3 
125 0,1-0,63 (1,0-6,3) 181 132
Прокладка Ду 125, Ру 10-16
А-125-10; А-125-16
1,0; 1,6; (10; 16) 191
Прокладка Ду 125, Ру 25-40
А-125-25; А-125-40
2,5; 4,0 (25; 40) 191
Прокладка Ду 150, Ру 1,0-6,3
А-150-1,0; А-150-6,3 
150 0,1-0,63 (1,0-6,3) 206 161
Прокладка Ду 150, Ру 10-16
А-150-10; А-150-16
1,0; 1,6; (10; 16) 216
Прокладка Ду 150, Ру 25-40
А-150-25; А-150-40
2,5; 4,0 (25; 40) 222
Прокладка Ду 175, Ру 1,0-6,3
А-175-1,0; А-175-6,3 
175 0,1,-0,63 (1,0-6,3) 236 191
Прокладка Ду 175, Ру 10-16
А-175-10; А-175-16
1,0; 1,6; (10; 16) 246
Прокладка Ду 175, Ру 25
А-175-25
2,5 (25) 252
Прокладка Ду 175, Ру 40
А-175-40
4,0 (40) 264
Прокладка Ду 200, Ру 1,0-6,3
А-200-1,0; А-200-6,3 
200 0,1-0,63 (1,0-6,3) 261 216
Прокладка Ду 200, Ру 10-16
А-200-10; А-200-16
1,0; 1,6 (10; 16) 271
Прокладка Ду 200, Ру 25
А-200-25
2,5 (25) 282
Прокладка Ду 200, Ру 40
А-200-40
4,0 (40) 288
Прокладка Ду 225, Ру 1,0-6,2
А-225-1,0; А-225-6,2 
225 0,1-0,62 (1,0-6,2) 286 236 Прокладки безасбестовые
Прокладка Ду 225, Ру 10-16
А-225-10; А-225-16
1,0; 1,6 (10; 16) 301
Прокладка Ду 225, Ру 25
А-225-25
2,5 (25) 308
Прокладка Ду 225, Ру 40
А-225-40
4,0 (40) 320
Прокладка Ду 250, Ру 1,0-6,3
А-250-1,0; А-250-6,3 
250 0,1-0,63 (1,0-6,3) 318 264
Прокладка Ду 250, Ру 10-16
А-250-10; А-250-16
1,0; 1,6 (10; 16) 327
Прокладка Ду 250, Ру 25
А-250-25
2,5 (25) 338
Прокладка Ду 250, Ру 40
А-250-40
4,0 (40) 350
Прокладка Ду 300, Ру 1,0-6,3
А-300-1,0; А-300-6,3 
300 0,1-0,63 (1,0-6,3) 372 318
Прокладка Ду 300, Ру 10
А-300-10
1,0 (10) 376
Прокладка Ду 300, Ру 16
А-300-16
1,6 (16) 382
Прокладка Ду 300, Ру 25
А-300-25
2,5 (25) 398
Прокладка Ду 300, Ру 40
А-300-40
4,0 (40) 415
Прокладка Ду 350, Ру 1,0-6,3
А-350-1,0; А-350-6,3
350 0,1-0,63 (1,0-6,3) 421 372
Прокладка Ду 350, Ру 10
А-350-10 
350 1,0 (10) 436 372
Прокладка Ду 350, Ру 16
А-350-16
1,6 (16) 442
Прокладка Ду 350, Ру 25
А-350-25
2,5 (25) 455
Прокладка Ду 350, Ру 40
А-350-40
4,0 (40) 475
Прокладка Ду 400, Ру 1,0-6,3
А-400-1,0; А-400-6,3 
400 0,1-0,63 (1,0-6,3) 473 421
Прокладка Ду 400, Ру 10
А-400-10
1,0 (10) 487
Прокладка Ду 400, Ру 16
А-400-16
1,6 (16) 495
Прокладка Ду 400, Ру 25
А-400-25
2,5 (25) 515
Прокладка Ду 400, Ру 40
А-400-40
4,0 (40) 543
Прокладка Ду 450, Ру 1,0-6,3
А-450-1,0; А-450-6,3
450 0,1-0,63 (1,0-6,3) 528 473
Прокладка Ду 450, Ру 10
А-450-10
1,0 (10) 537
Прокладка Ду 450, Ру 16
А-450-16
1,6 (16) 553
Прокладка Ду 450, Ру 25
А-450-25
2,5 (25) 565
Прокладка Ду 450, Ру 40
А-450-40
4,0 (40) 568
Прокладка Ду 500, Ру 1,0-6,3
А-500-1,0; А-500-6,3 
500 0,1-0,63 (1,0-6,3) 576 528
Прокладка Ду 500, Ру 10
А-500-10
1,0 (10) 592
Прокладка Ду 500, Ру 16
А-500-16
1,6 (16) 615
Прокладка Ду 500, Ру 25-40
А-500-25; А-500-40
2,5; 4,0 (25; 40) 620
Прокладка Ду 600, Ру 1,0-6,3
А-600-1,0; А-600-6,3 
600 0,1-0,63 (1,0-6,3) 677 620
Прокладка Ду 600, Ру 10
А-600-10
1,0 (10) 693
Прокладка Ду 600, Ру 16-25
А-600-25
1,6; 2,5 (16; 25) 728
Прокладка Ду 600, Ру 40
А-600-40
4,0 (40) 739
Прокладка Ду 700, Ру 1,0-6,3
А-700-1,0; А-700-6,3 
700 0,1-0,63 (1,0-6,3) 782 720
Прокладка Ду 700, Ру 10
А-700-10
1,0 (10) 808
Прокладка Ду 700, Ру 16
А-700-16
1,6 (16) 798
Прокладка Ду 700, Ру 25
А-700-25
2,5 (25) 827
Прокладка Ду 700, Ру 40
А-700-40
4,0 (40) 844
Прокладка Ду 800, Ру 1,0-6,3
А-800-1,0; А-800-6,3 
800 0,1-0,63 (1,0-6,3) 888 820
Прокладка Ду 800, Ру 10
А-800-10
1,0 (10) 915
Прокладка Ду 800, Ру 16
А-800-16
1,6 (16) 908
Прокладка Ду 800, Ру 25
А-800-25
2,5 (25) 942
Прокладка Ду 800, Ру 40
А-800-40
4,0 (40) 970
Прокладка Ду 900, Ру 1,0-6,3
А-900-1,0; А-900-6,3
900 0,1-0,63 (1,0-6,3) 988 920 Прокладки ВАТИ МБС
Прокладка Ду 900, Ру 10
А-900-10
1,0 (10) 1015
Прокладка Ду 900, Ру 16
А-900-16
1,6 (16) 1008
Прокладка Ду 900, Ру 25
А-900-25
2,5 (25) 1034
Прокладка Ду 900, Ру 40
А-900-40
4,0 (40) 1080
Прокладка Ду 1000, Ру 1,0-6,3
А-1000-1,0; А-1000-6,3
1000 0,1-0,63 (1,0-6,3) 1088 1020
Прокладка Ду 1000, Ру 10
А-1000-10
1,0 (10) 1125
Прокладка Ду 1000, Ру 16
А-1000-16
1,6 (16) 1122
Прокладка Ду 1000, Ру 25
А-1000-25
2,5 (25) 1150
Прокладка Ду 1000, Ру 40
А-1000-40
4,0 (40) 1190
Прокладка Ду 1200, Ру 1,0-2,5
А-1200-1,0; А-1200-2,5
1200 0,1-0,25 (1-2,5) 1288 1220
Прокладка Ду 1200, Ру 6,3
А-1200-6,3
0,63 (6,3) 1305
Прокладка Ду 1200, Ру 10
А-1200-10
1,0 (10) 1338
Прокладка Ду 1200, Ру 16
А-1200-16
1,6 (16) 1334
Прокладка Ду 1200, Ру 25
А-1200-25
2,5 (25) 1360
Прокладка Ду 1200, Ру 40
А-1200-40
4,0 (40) 1394
Прокладка Ду 1400, Ру 1,0-2,5
А-1400-1,0; А-1400-2,5
1400 0,1-0,25 (1-2,5) 1488 1420
Прокладка Ду 1400, Ру 6,3
А-1400-6,3
0,63 (6,3) 1525
Прокладка Ду 1400, Ру 10
А-1400-10
1,0 (10) 1542
Прокладка Ду 1400, Ру 16
А-1400-16
1,6 (16) 1534
Прокладка Ду 1400, Ру 25
А-1400-25
2,5 (25) 1574
Прокладка Ду 1600, Ру 1,0-2,5
А-1600-1,0; А-1600-2,5
1600 0,1-0,25 (1-2,5) 1698 1620
Прокладка Ду 1600, Ру 6,3
А-1600-6,3
0,63 (6,3) 1725
Прокладка Ду 1600, Ру 10
А-1600-10
1,0 (10) 1735
Прокладка Ду 1600, Ру 16
А-1600-16                      
1,6 (16) 1760

Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.


ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы — свойства, обозначения / / Уплотнительные материалы — герметики соединений. / / Графит, асбест, парониты и производные материалы / / Паронит.  / / Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.

Паронит – это листовой прокладочный материал, изготовляемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения соединений, работающих в средах: воды и пара; нефти и нефтяных продуктов; жидкого и газообразного кислорода, этилового спирта и т.д. Для повышения механических свойств паронит в некоторых случаях армируют металлической сеткой (полученный материал называют ферронит, но формально он должен бы называться паронитом марки ПА).

Листовой паронит (ГОСТ 481-80) представляет из себя продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением.
Паронит является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Толщина прокладки должна быть минимальной, однако, достаточной для заполнения канавок и неровностей. При увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм , он легко режется, рубится, из него можно вырезать фигурные прокладки. Это самый распространенный прокладочный материал для средних диаметров арматуры.

 Парониты, обзор.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до -60 о С. Для работы в районах с тропическим климатом прокладки изготавливают с применением фунгицидов. Прокладки из паронитов ПМБ-1 и ПК работоспособны в условиях тропического климата без дополнительных добавок. (Фунгицид — химическое вещество, применяемое для борьбы с грибами-возбудителями болезней растений, разрушающими деревянные конструкции или повреждающими материальные ценности (БСЭ)).

Прокладки из паронита диаметром более 1500 мм могут изготавливаться со стыковкой паронита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез производится по наклонной к склеиваемым концам.

Нам известны нижеследующие марки паронита и правила их применения согласно ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него»:  

Наименование, физические свойства

Применяемость (только на поверхностях с шероховатостью не хуже Rz=40 (мкм)).

Рабочие среды

Максимально допустимые

Типы соединений

Давление

Температура

ПОН

паронит общего назначения

-Пресная перегретая вода

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От -50 до +450оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Насыщенный и перегретый пар

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От -50 до +450оС

-Воздух, сухие нейтральные и инертные газы

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От -50 до +450оС

-Водные растворы солей

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От -40 до +200оС

-Жидкий и газообразный аммиак

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От -40 до +200оС

-Спирты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От -40 до +200оС

-Жидкий кислород и азот

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До -182 оС

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До +200оС

ПМБ

паронит маслобензостойкий

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

3,0 МПа, 30 кгс/см2

До + 300оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Масляные фракции

3,0 МПа, 30 кгс/см2

До + 300оС

-Расплав воска

3,0 МПа, 30 кгс/см2

До + 300оС

-Сжиженные и газообразные углеводородыС15

2,0 МПа, 20 кгс/см2

От- 40 до + 100оС

-Рассолы

10,0 МПа, 100 кгс/см2

От-40 + 50оС

-Коксовый газ

6,4 МПа, 64 кгс/см2

До + 490оС

Газообразный кислород и азот

5,0 МПа, 50 кгс/см2

До + 150оС

ПМБ-1

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

16,0 МПа, 160 кгс/см2

 

От- 40 до + 250оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 2,5 МПа=25 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Масляные фракции

16,0 МПа, 160 кгс/см2

От- 40 до + 250оС

-Жидкость амортизаторов ВПС

16,0 МПа, 160 кгс/см2

От- 40 до + 100оС

-Морская вода

10,0 МПа, 100 кгс/см2

От- 40 до + 50оС

-Хладоны 12, 22, 114В-2

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От- 50 до + 150оС

ПК

паронит кислотостойкий

-Кислоты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 250оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Щелочи

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 250оС

-Окислители

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 250оС

-Нитрозные и другие агрессивные газы

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 250оС

-Органические растворители

1,0 МПа, 10 кгс/см2

До + 150оС

ПА

Паронит, армированный сеткой, часто называется ферронит

-Пресная перегретая вода

10,0 МПа, 100 кгс/см2

До + 450оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Насыщенный и перегретый пар

10,0 МПа, 100 кгс/см2

До + 450оС

-Воздух, сухие нейтральные и инертные газы

7,5 МПа, 75 кгс/см2

До + 250оС

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

7,5 МПа, 75 кгс/см2

До + 400оС

-Масляные фракции

7,5 МПа, 75 кгс/см2

До + 400оС

ПЭ

паронит электролизерный

-Щелочи, концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 180оС

Уплотнение ячеек батареи электролизеров. Следует иметь в виду, что минимальное прижимное давление для обеспечения герметизации соединения составляет

-10 МПа в электролизерах, работающих под давлением 0,2 МПа

-30 МПа для электролизеров, работающих под давлением 10 МПа.

ПОН-А

-Пресная перегретая вода

4,5 МПа, 45 кгс/см2

До + 450оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Насыщенный и перегретый пар

4,5 МПа, 45 кгс/см2

До + 450оС

-Водные растворы солей

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От-40 до + 150оС

-Жидкий и газообразный аммиак

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От-40 до + 150оС

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 175оС

ПОН-Б

-Пресная перегретая вода

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От-50 до + 450оС

Неподвижные соединения:

-«гладкие» с давлением рабочей среды до 4 МПа=40 кгс/см2

-«шип-паз»

-«выступ-впадина»

сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

-Насыщенный и перегретый пар

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От-50 до + 450оС

-Сухие нейтральные и инертные газы

6,4 МПа, 64 кгс/см2

От-50 до + 450оС

-Воздух

1,0 МПа, 10 кгс/см2

От-50 до + 100оС

-Водные растворы солей

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От-40 до + 200оС

-Жидкий и газообразный аммиак

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От-40 до + 200оС

-Спирты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

От-40 до + 200оС

-Жидкий кислород и азот

0,25 МПа, 2,5 кгс/см2

До -182оС

-Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 МПа, 25 кгс/см2

До + 200оС

ПОН-В

-Минеральные масла и легкие нефтепродукты

4,0МПа, 40 кгс/см2

До + 150оС

Неподвижные соединения узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания.

-Топливовоздушная смесь, воздух

1,0МПа, 10 кгс/см2

До + 130оС

-Вода, тосол, антифриз

4,0 МПа, 40 кгс/см2

До + 150оС

Свойства паронитов по ГОСТ 481-80

Наименование показателя

Норма для марки

ПОН

ПМБ

ПМБ-1

ПК

ПА

ПЭ

ПОН-А

ПОН-Б

ПОН-В

Плотность г/см3

1,6-2,0

1,5-2,0

1,5-2,0

2,0-2,5

1,9-2,5

1,6-2,0

1,7-1,9

1,8-2,0

1,8-2,0

Условная прочность при разрыве в поперечном направлении МПа (не менее)

9,0

14

20

10

8

13

11*

18

15*

24

20*

Увеличение массы в воде при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более

14

10

10

10

Увеличение массы в керосине при температуре 23оС в течение 5 часов, %, не более

40

10-24

8-21

45

35

30

Увеличение массы в масле МС-20 или МК-22 при температуре 150оС в течение 5 часов, %, не более

23

15

28

Увеличение массы в масле МК-8 при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более

15

13

Увеличение массы в топливе ТС-1 при температуре 200оС в течение 5 часов, %, не более

14

12

Увеличение массы в едком кали (К-ОН) концентрации 450 г/дм3 при температуре 100оС в течение 5 часов, %, не более

19

Уменьшение массы в 10%-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100+/-5оС) в течение 5 часов, %

30

Уменьшение массы в 10%-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100+/-5оС) в течение 5 часов,%

30

Сжимаемость при давлении 35 МПа, %

8-18

5-16

2-15

2-12

6-13

6-16

8-18

5-15

5-15

Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %, не менее

33

40

40

30

37

38

30

35

40

* — значение для паронита толщиной менее 2 мм .

Гарантированный срок годности материала 24 месяца

↓Поиск на сайте TehTab.ru — Введите свой запрос в форму

Прокладка ПОН

(Паронит общего назначения)

Прокладки ПОН — это прокладки обычного назначения.

Прокладка паронитовая для фланцевых соединений

Прокладки паронитовые ПОН для фланцевых соединений используются с соответствии с  ГОСТ 15180-86.

Наиболее распространенные прокладки паронитовые ПОН-Б изготавливаются методом вырубки на прессах, а также вырезки плоттером или круговыми ножницами.

Прокладки ПОН используются как уплотнительный материал в трубопроводах, переправляющих такие вещества как: пар, вода, воздух, водные растворы солей, сухие, нейтральные и инертные газы, спирты, жидкий и газообразный аммиак, жидкий кислород, азот, легкие и тяжелые нефтепродукты.

Температура среды в интервале от -50˚С до +450˚С.

 
Изготавливаем паронитовые прокладки различных диаметров и толщины.

Материал: ПОН-Б (паронит общего назначения).


Условное обозначение — Пример:

Прокладка из паронита ПОН-Б, ГОСТ 15180-86, Ду 50, Ру 4,0 МПа, исполнения А, толщиной 2 мм:

Прокладка А-50-(10-40)-ПОН-Б-ГОСТ 15180-86


Являемся производителями прокладок для фланцев.

Также изготавливаем прокладки паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий).

Купить оптом паронитовые прокладки ПОН можно заказав у нас на сайте.

Узнать стоимость уплотнительной прокладки или оставить запрос можно, обратившись к нам по электронной почте.
Обеспечиваем большие объемы поставок в короткие сроки.
Готовая продукция имеется на складе.

Изготавливаем прокладки из паронита, фторопласта и резины по Вашему образцу на заказ.

Доставка по России!


Прокладки из паронита ПОН
Материал — паронит ПОН — Б (Паронит Общего Назначения), ГОСТ 481-80
Толщина прокладки = 2 ÷ 4 мм
Гарантийный срок хранения = 2 года
Сертификат / паспорт (по запросу)
Цена / прайс (по запросу)


Осуществляем поставку продукции — прокладок для фланцев в Красноярске, по Сибири и другие города России: Абакан, Барнаул, Горно-Алтайск, Иркутск, Кемерово, Новосибирск, Кызыл, Новосибирск, Омск, Томск, Тюмень, Улан-Удэ, Владивосток, Хабаровск, Челябинск, Чита, Южный Сахалин.

Покупайте оптом нашу продукцию.
Доставка из Красноярска по России!

Характеристики паронита ПОН

Наименование и обозначение марки

Применение 

Рабочая среда

Максимально допустимые

Тип соединения

давление, МПа            (кгс/м 2 )

температура, 
°С

Паронит общего назначения ПОН

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

6,4 (64)

От -50 
до +450

Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
 (40 кгс/см 2 )

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

2,5 (25)

От -40 
до +200

«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Жидкий кислород и азот

0,25 (2,5)

-182

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 (25)

200

Технические  характеристики  и  размеры

Наименование

Диаметр
усл.
Ду 
(мм)

Условное давление
Ру
(кгс/см2)

Нар. диам 

(мм)

Внутр. диам 

(мм)

Толщ. 

(мм)

Вес 1000 штук (кг) 
не более

Стоим.
за 
1 шт.

Прокладка паронитовая 
Ду 15, Ру 10-40
15 10 ÷ 40 50 20 2 7 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 20, Ру 10-40
20 10 ÷ 40 60 25 2 9 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 25, Ру 10-40
25 10 ÷ 40 69 29 2 13 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 32, Ру 10-40
32 10 ÷ 40 81 38 2 16 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 40, Ру 10-40
40 10 ÷ 40 91 45 2 20 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 50, Ру 10-40
50 10 ÷ 40 106 57 2 26 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 65, Ру 10-40
65 10 ÷ 40 126 75 2 33 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 80, Ру 10-40
80 10 ÷ 40 141 87 2 40 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 100, Ру 10-16
100 10 ÷ 16 161 106 2 47 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 125, Ру 10-16
125 10 ÷ 16 191 132 2 61 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 150, Ру 10-16
150 10 ÷ 16 216 161 2 66 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 150, Ру 10-16
150 10 ÷ 16 216 161 3 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 200, Ру 10-16
200 10 ÷ 16 271 216 2 86 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 200, Ру 10-16
200 10 ÷ 16 271 216 3 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 250, Ру 10-16
250 10 ÷ 16 327 264 2 120 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 250, Ру 10-16
250 10 ÷ 16 327 264 3 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 300, Ру 10-16
300 10 ÷ 16 376
(382)
318 2 129
(144)
цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 300, Ру 10-16
300 10 ÷ 16 376
(382)
318 4 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 400, Ру 10-16
400 10 ÷ 16 487
(495)
421 2 192
(211)
цена по 
запросу
Прокладка паронитовая
Ду 500, Ру 10-16
500 10 ÷ 16 592
(615)
528 2 210
(312)
цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 100, Ру 25-40
100 25 ÷ 40 166 106 2 52 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 125, Ру 25-40
125 25 ÷ 40 191 132 2 61 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 150, Ру 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 2 75 цена по 
запросу
Прокладка паронитовая 
Ду 150, Ру 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 3 цена по 
запросу

 

Паронит ГОСТ 481-80

   Паронит ГОСТ

По ГОСТ 481-80 паронит листовой и прокладки из него используются в различных сферах в качестве надежного уплотнительного элемента для всевозможных неподвижных соединений. Сам по себе материал паронит является разновидностью асбестотехнических изделий. В его химическом составе содержится около 2/3 волокон асбеста, которые придают устойчивость к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Кроме асбеста паронит также содержит в себе синтетический каучук, катализатор-серу и еще специальные наполнители.

Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, нагреваются и вальцуются под высоким давлением, посредством чего на выходе получаются листы сероватого цвета с набором уникальных физико-химических параметров. Кстати говоря, сами характеристики зависят непосредственно от пропорционального содержания различных компонентов. Таким образом, разные по составу и свойствам марки паронита оптимальным образом используют в наиболее подходящих эксплуатационных условиях, в числе которых вполне может быть:

  • Топливные нефтяные продукты
  • Пресная вода и насыщенные пары
  • Воздух, кислород, озон
  • Спирты, растворы, кислоты

Примечательно, что в некоторых случаях паронит укрепляют специальными металлическими вставками. Армированный паронит, за счет наличия в нем железных элементов называют ферронит. Такое обозначение произошло от смешивания слов «феррум» и «паронит». Кстати говоря, несмотря на столь высокие технические характеристики, паронит имеет весомый недостаток, которым является повышенная адгезия. Устранить ее можно простым путем. Для этого нужно всего лишь нанести на уплотняемую поверхность небольшой графитовый слой.

Характеристики паронита

Характеристики паронита

Характеристики паронита отличаются в большую или меньшую сторону в зависимости от конкретной его марки. Тем не менее, каждая из его разновидностей обладает очень высокими качествами, благодаря которым этот материал ценят во множестве промышленных отраслей. Все характеристики паронита содержит его основной нормативный документ ГОСТ 481-80. Согласно этому стандарту, паронит является асбестотехническим материалом, поскольку более чем половина его химического состава приходится как раз таки на асбестовые волокна.

Как правило, паронит содержит примерно 70% асбестового наполнителя. Около 15% — это синтетический каучук. Натуральный же используют только в крайних случаях ввиду высокой себестоимости. Еще около 8% состава занимает сера, которая выступает вулканизатором. А оставшиеся 7% приходятся на различные добавки, отличающиеся в каждой марке. Именно за счет такого химического состава основные характеристики паронита — термостойкость и теплоизоляция. Кроме того, паронит устойчив к воздействиям разных агрессивных веществ.

При этом согласно ГОСТ 481-80 паронит не является коррозионно-активным материалом по отношению ко множеству цветных металлов. Например, к латуни и бронзе, к алюминиевым сплавам, оцинкованной стали. Собственно, изменяя процентное содержание тех или же иных компонентов в его составе, можно достичь необходимых требований. В частности, увеличив количество синтетического каучука, можно придать парониту более лучшую эластичность, а если увеличить количество асбеста, то повысится его химическая и термическая стойкость.

Примечательно, что при достижении придела текучести, который у паронита составляет 320 Мегапаскаль, данный материал растекается, заполняя собой все имеющиеся неровности или трещины в соединении, повышая таким образом герметичность. Внешние характеристики паронита для всех марок одинаковы. Так, например, поверхность не должна иметь никаких разрывов и складок. Кроме того, на ней не должно быть надломов, вздутий или посторонних включений, но возможна небольшая ворсистость и частичная непрокрашенность материала.

По ГОСТ 481-80 паронит может иметь толщину одного листа от 0,4 до 6 миллиметров. При этом шаг размерного ряда для каждой марки устанавливается уже индивидуально. Листовой паронит имеет длину от 400 до 3000 миллиметров. Ширина листа варьируется от 400 до 1770 миллиметров. Вес данного материала полностью соотносится с размерами длины, ширины и толщины и может составлять от 3 до 26 килограммов. Примечательно, что данный материал хорошо поддается разным способам механической обработки на специальном оборудовании.

Следует обратить внимание на то, что толщина паронита является очень важным критерием для выбора. Дело в том, что если выбрать материал с толщиной чуть меньшей, чем нужно, то её может попросту не хватить для качественной герметизации и паронит не заполнит собой соединение при достижении предела текучести. А если же выбрать лист паронита с большей толщиной, то такое уплотнение под воздействием давления может быть выдавлено из самого соединения, за счет чего полностью нарушится герметичность и защита двух рабочих узлов.

Марка

Плотность

Прочность на поперечный разрыв

Сжимаемость при давлении 35МПа

Восстановление после снятия давления

ПОН

1,6-2,0г/см3

9,0

8-18%

33

ПОН-А

1,7-1,9г/см3

13

30

ПОН-Б

1,8-2,0г/см3

18

5-15%

35

ПОН-В

24

40

ПМБ

1,5-2,0г/см3

14

5-16%

ПМБ-1

20

2-15%

ПК

2,0-2,5г/см3

10

2-12%

30

ПА

1,9-2,5г/см3

6-13%

37

ПЭ

1,6-2,5г/см3

8

6-16%

38

Наличие в составе паронита элементов серы и хлора приводит к тому, что некоторые виды уплотняемых изделий подвергаются воздействию коррозии. Само собой, эта проблема очень осложняет применение паронита в некоторых рабочих условиях. В связи с этим был создан безасбестовый паронит. Данный материал производится на основе графита, синтетического каучука, слюды, а также волокон арамидной ткани и некоторых добавок. Такие компоненты обеспечивают даже больший процент восстановления материала после снятия нагрузок.

Применение паронита

Применение паронита

Благодаря таким техническим характеристикам листовой паронит довольно востребован во множестве промышленных отраслей. Как правило, его используют для высококачественной и быстрой герметизации различных типов неподвижных соединений. Применение паронита в качестве уплотнительного элемента особо востребовано при наличии агрессивных веществ в эксплуатационной среде, а также при воздействии очень высоких температур, существенных нагрузок механического типа и при довольно таки высоком действующем рабочем давлении.

Листовой паронит способен переносить любые климатические и погодные воздействия без потери каких-либо физико-химических параметров. Таким образом, применение паронита возможно и в арктических зонах, и в пустынях, и в тропиках. Существует даже специальная разновидность данного уплотнителя, которую называют тропический паронит. Само собой, в разных рабочих средах используют различные по характеристикам изделия. Таким образом, свойства каждой марки этого асбестотехнического материала могут серьезно различаться.

Марка

Применение паронита в зависимости от эксплуатационных условий

Среда

Давление

Температура

ПОН

Пресная вода и пар

6,4МПа

64кгс/см2

От -50°С до +450°С

Насыщенный пар

Воздух, инертные и нейтральные газы

Соляные растворы

2,5МПа
25кгс/см2

От -40°С до +200°С

Спирты

Жидкий аммиак и газообразный

Жидкий кислород и жидкий азот

До -182°С

Нефтепродукты тяжелые и легкие

До +200°С

ПОН-А

Пресная вода и перегретый пар

4,5МПа
45кгс/см2

От -50°С до +450°С

Насыщенный перегретый пар

Соляные водные растворы

2,5МПа
25кгс/см2

От -40°С до +150°С

Жидкий аммиак и газообразный

Нефтепродукты тяжелые и легкие

От -40°С до +170°

ПОН-Б

Пресная вода и перегретый пар

6,4МПа
64кгс/см2

От -50°С до +450°С

Насыщенный перегретый пар

Сухие инертные и нейтральные газы

Воздух

1,0МПа
10кгс/см2

От -50°С до +100°С

Соляные водные растворы

2,5МПа
25кгс/см2

От -40°С до +200°С

Спирты

Жидкий аммиак и газообразный

Нефтепродукты тяжелые и легкие

Жидкий кислород и жидкий азот

0,25МПа
2,5кгс/см2

До -182°С

ПОН-В

Минеральные масла и легкие нефтепродукты

4,0МПа
40кгс/см2

От -40°С до +150°С

Вода, тосол, антифриз

Топливовоздушная смесь

1,0МПа
10кгс/см2

От -50°С до +130°С

ПМБ

Нефтепродукты тяжелые и легкие

3,0МПа
30кгс/см2

От -50°С до +300°С

Масляные фракции

Расплав воска

Сжиженные и газообразные углеводороды

2,0МПа
20кгс/см2

От -40°С до +100°С

Рассолы

10МПа
100кгс/см2

От -40°С до +50°С

Коксовый газ

6,4МПа
64кгс/см2

От -50°С до +490°С

Газообразные кислород и азот

5,0МПа
50кгс/см2

От -40°С до +150°С

ПМБ-1

Нефтепродукты тяжелые и легкие

16МПа
160кгс/см2

От -40°С до +250°С

Масляные фракции

Жидкость ароматизаторов ВПС

От -40°С до +100°С

Морская вода

10МПа
100кгс/см2

От -40°С до +50°С

Хладоны 12,22,114В-2

2,5МПа
25кгс/см2

От -50°С до +150°С

ПК

Кислоты

2,5МПа
25кгс/см2

От -40°С до +250°С

Щелочи

Окислители

Агрессивные газы

Органические растворители

1,0МПа
10кгс/см2

От -50°С до +150°С

ПА

Пресная перегретая вода

10МПа
100кгс/см2

От -50°С до +450°С

Насыщенный перегретый пар

Воздух, сухие и нейтральные газы

7,5МПа
75кгс/см2

От -50°С до +250°С

Нефтепродукты легкие и тяжелые

От -50°С до +450°С

Масляные фракции

ПЭ

Щелочи, водород, кислород

2,5МПа

25кгс/см2

От -40°С до +180°С

Кроме того, что разные марки паронита применяют в различных эксплуатационных средах, каждая разновидность такого уплотнения используется строго в сочетании с определенным типами соединений. В принципе, некоторые марки паронита полностью взаимозаменяемы. В некоторых же случаях они могут заменять друг друга только при соблюдении конкретных условий. Например, паронит ПМБ и паронит ПМБ-1 способны функционировать в одних и тех же соединениях, но с давлением рабочей среды для ПМБ в 4МПа и в 2,5МПа для ПМБ-1.

Если же рассмотреть изделия ПОН, ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В, ПМБ, ПМБ-1 и ПК, то согласно ГОСТ 481-80 паронит листовой этих марок имеет применение в неподвижных соединениях гладкого типа, а также в соединениях типа «шип-паз» и соединениях типа «выступ-впадина». Кроме того, применение паронита таких разновидностей подходит для уплотнения насосов, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, а также различных сосудов, всевозможных приборов и технических агрегатов в следующих промышленных отраслях:

  1. Электротехнической
  2. Электроэнергетической
  3. Металлообрабатывающей
  4. Машиностроительной
  5. Химической
  6. Нефтегазовой
  7. Горнодобывающей

В электротехнике и электроэнергетике по большей части задействуют уже электролизерный паронит ПЭ. Такая разновидность предназначается в качестве уплотнительного элемента для ячеек батареи электролизеров. Однако так же возможно применение паронита ПЭ в других сферах деятельности. Часто данное асбестотехническое уплотнение используют в жилищно-коммунальной сфере для герметизации трубопроводов. В целом же, паронит ГОСТ 481-80 задействуют в таких соединениях, где необходима достаточно высокая термоустойчивость.

Прокладки из паронита

Прокладки из паронита

Листовой паронит достаточно удобен для дальнейшей переработки. В зависимости от среды применения и конфигурации уплотняемого соединения, из цельного листа на специальных плоттерах вырезаются куски определенного размера. Подобное высокоточное оборудование позволяет изготовить прокладки из паронита, соблюдая необходимые допуски и посадки во время производства. Кроме того, за счет использования лазерных станков расходы материала при его обработке значительно уменьшаются, что позволяет сэкономить денежные средства.

Сами же прокладки из паронита устанавливают непосредственно в место соединения двух конструкционных деталей, располагая прокладку прямо между ними. Подобное уплотнение позволяет не только надежно герметизировать соединение, но и защитить его от воздействия различных агрессивных элементов. Зачастую прокладки из паронита устанавливают вместо стандартных прокладочных изделий, изготовленных из любых других материалов ввиду уже более высоких технических характеристик паронита. При этом установка осуществляется в:

  • газовые трубопроводы
  • водяные трубопроводы
  • сантехнические узлы
  • электротехнические приборы
  • конструкционные механизмы

Примечательно, что паронит ГОСТ 481-80 не подвергается биологическому воздействию. В некоторые марки для устойчивости к грибам-возбудителям, способным нанести повреждение материалу, добавляют специальное химическое вещество, которое называется фунгицид. Эта добавка позволяет использовать прокладки из паронита в любых климатических зонах, даже в тропическом климате. А вот в состав ПМБ-1 и ПК такая добавка не вносится, поскольку эти разновидности сами по себе способны стабильно функционировать при любых условиях.

Изготовление прокладок из паронита

Изготовление прокладок из паронита

Изготовление прокладок из паронита лучше всего осуществлять на современных станках с ЧПУ. В принципе, вырезать кусок необходимого размера можно самостоятельно, с помощью обычных подручных инструментов: карандаша, линейки, шила, ножниц и ножа. Однако этот способ подойдет только в том случае, если требуемая прокладка имеет простую форму без наличия на ее поверхности множества прорезей. Дело в том, что разрезать паронит вручную будет не так-то уж и просто — несмотря на всю его мягкость, материал достаточно плотный.

Поэтому аккуратно разрезать его вручную, соблюдая все размеры и проделывая необходимые отверстия довольно таки проблематично. Собственно, именно по этой причине изготовление прокладок из паронита при необходимости лучше доверить специализированным мастерам с высокоточным оборудованием, либо же приобрести специальный комплект прокладок, уже укомплектованный под конкретный тип техники. Как правило, такие ремкомплекты собирают для отдельных узлов механизмов, например, фланцев или же для головки блока цилиндров.

В случае, когда происходит изготовление прокладок из паронита такого размера, который существенно превышает максимальные параметры одного листа, то прокладка будет создана посредством склеивания из нескольких таких листов. При этом метод стыковки обычно будет внахлест, чтобы срез проводился по наклонному направлению к двум склеиваемым концам. Но иногда для прокладок диаметром более 1500 миллиметров применяют и метод стыковки, который называется ласточкин хвост, что тоже является достаточно эффективным способом.

Паронит — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Паронитовые уплотняющие прокладки для фланцевых стыков газо-, водопровода и арматуры, рассчитанные на давление в 64 бара и рабочую температуру −50 — +450 0С

Паронит — плоский композиционный уплотняющий прокладочный материал, изготовляемый путём вулканизации и вальцевания под давлением смеси, состоящей из асбеста, каучука и порошкообразных наполнителей[1][2][3] и имеющий слоистую структуру[4].

Применение

Фланцевая уплотнительная паронитовая прокладка Фланцевая уплотнительная прокладка из паронита использованная для герметизации стыков труб со сжатым воздухом

Паронит выпускается промышленностью в виде листов размерами от 300×400 мм до 1770×3000 мм и толщиной от 0,4 до 6,0 мм, а также в виде прокладок готового размера и формы[3][5][6]. Листы толщиной до 2 мм могут быть свёрнуты в рулоны.

Паронит применяется для изготовления прокладок для герметизации неподвижных плоских стыков труб, насосов, арматуры с газообразными и жидкими агрессивными средами в широких диапазонах температур и находящихся под давлением в различных климатических условиях[6][7][8].

В частности, применяется в качестве уплотнителя при таких рабочих средах, как перегретая вода и перегретый пар, сжиженные газы, нейтральные инертные и агрессивные газы, нефтепродукты, водные растворы солей, щёлочи с кислотами и их водные растворы, окислители, органические растворители. Перед применением паронитовую прокладку необходимо с обеих сторон смазать графитовым порошком для предотвращения его слипания (спекания) с материалами соединяемых деталей. При изготовлении прокладок из паронита больших размеров (более 1,5 м) в некоторых случаях допускается склеивание его из нескольких частей внахлёст или по типу «ласточкин хвост» резиновым клеем 88Н[9].

В состав паронита предназначенного для использования в условиях тропического климата вводят фунгицид и маркируют буквой «Т».

Паронит также широко применялся и продолжает применяться в качестве прокладки-уплотнителя в двигателях внутреннего сгорания, в частности между головкой блока цилиндров и блоком цилиндров[10].

Классификация

По назначению различают 9 марок паронита[5]:

  • ПА (паронит армированный) — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 10 МПа и температуру до + 450 °C;
  • ПК (паронит кислотостойкий) — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 2,5 МПа и температуру до + 250 °C;
  • ПМБ (паронит маслобензостойкий) — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 10,0 МПа и температуру от — 40 °C до + 490 °C;
  • ПМБ-1 — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 16 МПа и температуру от — 50 °C до + 250 °C;
  • ПОН (паронит общего назначения) — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
  • ПОН-А — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 4,5 МПа и температуру от — 40 °C до + 450 °C;
  • ПОН-Б — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 6,4 МПа и температуру от — 182 °C до + 450 °C;
  • ПОН-В — в зависимости от типа среды, в которой используется, и типа соединяемых деталей рассчитан на давление до 4,0 МПа и температуру до + 150 °C;
  • ПЭ (паронит электролизерный) — рассчитан на давление до 2,5 МПа и температуру до + 180 °C.

Паронит, армированный металлической сеткой, — ферронит[1].

Производство

Структура паронита на изломе бывшей в употреблении уплотнительной прокладки

Паронит относится к асботехническим изделиям и производится на заводах АТИ[11]. При изготовлении паронита применяются в количестве 10-18 % как натуральный, так и синтетические каучуки, являющиеся связующим полимерным веществом[12][13][14]. Свойства паронита также зависят и от длины (качества) асбестовых волокон, добавляемых в количестве 40-80 %[14][4]. Асбест может заменяться полиарамидом.

Наполнители вводят в состав паронита для придания определённых свойств, либо облегчения технологических процессов при производстве. В качестве наполнителей, в зависимости от марки паронита, могут применяться следующие вещества[4]:

  • каолин (5-10 %) — способствует повышению прочности и маслостойкости паронита;
  • глинозём — способствует повышению термостойкости, кислотостойкости, прочности, устойчивости к агрессивным средам паронита;
  • барит (10-40 %) — способствует повышению устойчивости паронита к воздействию кислот и щелочей;
  • железный сурик (5-10 %) — способствует повышению термостойкости, устойчивости к некоторым средам паронита и облегчает вальцевание при производстве;
  • магнезия жжёная — способствует повышению термостойкости паронита;
  • графит (5-10 %) — способствует снижению прилипания паронита к соединяемым деталям;
  • технический углерод (1-10 %) — в основном играет роль красителя паронита;
  • растворители каучука (бензин, этилацетат) — применяются в процессе производства;
  • сера (до 10 %) — применяется в процессе производства для вулканизации паронита, при использовании в составе паронита фторкаучуков вместо серы применяется бис-фурилиденгексаметилендиамин;
  • ускорители вулканизации — такие как тиурам, каптакс, альтакс, сантокюр, дифенилгуанидин;
  • активаторы ускорителей вулканизации — окись цинка;
  • фунгициды — придают тропикостойкость парониту[15].

Технологический процесс производства паронита заключается в послойном вальцевании под давлением смеси из наполнителя(ей) и раствора каучука в его растворителе с последующей вулканизацией под прессом. При этом состав внешних и внутренних слоёв паронита отличается для большей приспосабливаемости поверхности прокладок из него к неровностям соприкасаемых деталей герметизируемого соединения.

См. также

Примечания

  1. 1 2 Паронит // Большая Советская Энциклопедия / Гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М.: Советская Энциклопедия, 1975. — Т. 19: Отоми — Пластырь. — 648 с. C. 226
  2. ↑ Уплотнительные материалы / Паронит // Эксплуатация оборудования и объектов газовой промышленности (Справочник мастера по эксплуатации оборудования газовых объектов) / Общ. ред. Ю. Д. Земенков. — М.: Инфра-Инженерия, 2008. — Т. 2. — 608 с. С. 97-100. ISBN 978-5-9729-0015-2
  3. 1 2 § 8.24. Прокладочные и уплотнительные материалы / Паронит листовой // Эксплуатация систем водоснабжения, канализации и газоснабжения / Гл. ред. В. Д. Дмитриев. — Справочник — 3-е изд., перераб. и доп. — Л.: Стройиздат, 1988. — 383 с. (воспроизведение с оригинала, М.: Книга по Требованию, 2012 г. — 386 с. С. 336. ISBN 978-5-458-29682-3).
  4. 1 2 3 Васильев С. Е.; (владелец патента: ОАО «Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий» (ОАО «Завод АТИ»)). Патент RU 2407641. (Паронит. Производство) (рус.). FindPatent.RU. Дата обращения 28 декабря 2017. Архивировано 28 декабря 2017 года.
  5. 1 2 ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия, В. А. Кириллов и др. Утверждён и введён в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.1980 г. № 1394. Версия на сайте «Техэксперт» с опубликованными поправками по состоянию на 2004 г.
  6. 1 2 Раздел 1, глава 11. 11.1. Прокладочные и уплотнительные материалы / Паронит // Справочник проектировщика. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств / Гл. ред. И. Г. Староверов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1984. — 783 с. С. 85.
  7. ↑ Глава 8. Прокладки и прокладочные материалы / Паронит // Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации. Справочник строителя / Гл. ред. А. К. Перешивкин. — М.: Стройиздат, 1988. — 653 с.
  8. ↑ Уплотнительные материалы / Паронит // Промышленное и газовое оборудование / ООО «Газовик», 2010. — 989 с. С. 142—143.
  9. ↑ Мотовилин Г. В., Масино М. А., Суворов О. М. Автомобильные материалы // Справочник. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1989. — 464 с. С. 293.
  10. ↑ Прокладки для двигателя: назначение, виды и особенности автомобильных прокладок, статья на сайте «Крути мотор».
  11. ↑ Перечень работ на заводах РТИ и АТИ, Бюллетень Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам № 1 за 1977 г. С. 31.
  12. ↑ Каучуки в производстве паронита // С. Е. Розин, И. Г. Файнберг / статья в № 6 журнала «Каучук и резина» за 1938 г. С. 36-39.
  13. ↑ Производство паронита // Статья в издании Академии наук СССР «Химический реферативный журнал». Том 2, Выпуск 1, 1939 г. С. 105.
  14. 1 2 Особенности изготовления листовых уплотнительных материалов // Е. В. Капля, В. С. Кузеванов, В. П. Шевчук / Моделирование процессов управления в интеллектуальных измерительных системах. — М.: Физматлит, 2009, — 512 с. ISBN 978-5-9221-1131-7 С. 416.
  15. ↑ Тропикостойкие материалы // Большая Советская Энциклопедия / Гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М.: Советская Энциклопедия, 1977. — Т. 26: Тихоходки — Ульяново. — 622 с.

Литература

  • ГОСТ 481-41 «Паронит „У“ и „УВ“»
  • ГОСТ 481-47 «Паронит»
  • ГОСТ 481-58 «Паронит»
  • ГОСТ 481-71 «Паронит»
  • ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него. Технические условия» (с 5 изменениями)
  • ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры»

Ссылки

ГОСТ 481-80* «Паронит и прокладки из него. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

ПРОКЛАДКИ ДЮЙМОВЫЕ

ПРОКЛАДКИ ДЮЙМОВЫЕ

Изготавливаются из резины, паронита, паронита безасбестового, фибры, фторопласта, силикона и других материалов по желанию заказчика.

Дюймовые прокладки имеют двойную фасовку в пакеты по 100 или 50 штук и в коробки в количестве зависящем от материала прокладки и ее размера (см. таблицы). При необходимости прокладки могут быть расфасованы по желанию заказчика. 1.Материал: РЕЗИНА (ТМКЩ) Тепломорозокислотощелочестойкая резина (ГОСТ7338-90)

Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
3/8» Ду10 7 х 13 x 2
1/2» Ду15 10 х 18 x 2
3/4» Ду20 15 х 24 x 2
Ду25 20 х 30 x 2
1 1/4» Ду32 26 х 37 x 2
1 1/2» Ду40 32 х 44 x 2
Ду50 43 х 56 x 2
Предназначены для уплотнения трубопроводных неподвижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в обычных условиях. Трубопроводы предназначенные для перекачки водопроводной воды.
Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.

2.Материал: ПАРОНИТ (ПОН) Паронит общего назначения (ГОСТ481-80)
Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
3/8» Ду10 7 х 13 x 1.5
1/2» Ду15 10 х 18 x 1.5
3/4» Ду20 15 х 24 x 1.5
Ду25 20 х 30 x 1.5
1 1/4» Ду32 26 х 37 x 1.5
1 1/2» Ду40 32 х 44 x 1.5
Ду50 43 х 56 x 1.5
Предназначены для уплотнения трубопроводных неподвижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в обычных условиях. Трубопроводы предназначенные для перекачки водопроводной воды и бытового газа.
Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.

3.Материал: ФТОРОПЛАСТ (Ф-4) Политетрофторэтилен Тефлон (ГОСТ10007-80)
Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
1/2» Ду15 10 х 18 x 1
3/4» Ду20 15 х 24 x 1
Ду25 20 х 30 x 1
1 1/4» Ду32 26 х 37 x 1
1 1/2» Ду40 32 х 44 x 1
Ду50 43 х 56 x 1
Предназначены для уплотнения тру­бопро­вод­ных не­под­вижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в тяжелых условиях, с повышенными температурами. Тру­боп­ро­воды предназначенные для перекачки водопроводной воды, бытового газа, горюче-смазочных материалов.
Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.

4.Материал: ФИБРА Картон прокладочный (ГОСТ9347-74)
Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
1/2» Ду15 10 х 18 x 1.5
3/4» Ду20 15 х 24 x 1.5
Ду25 20 х 30 x 1.5
     
     
     
Предназначены для уплотнения трубопроводных неподвижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в обычных условиях. Трубопроводы предназначенные для перекачки водопроводной воды, бытового газа, горюче-смазочных материалов.
Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.

5.Материал: СИЛИКОН (ТМКЩ) Термоморозокислотощелочестойкий.
Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
1/2» Ду15 10 х 18 x 1.5
3/4» Ду20 15 х 24 x 1.5
Ду25 20 х 30 x 1.5
     
     
     
Предназначены для уплотнения трубопроводных неподвижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в тяжелых условиях, при повышенных температурах. Трубопроводы предназначенные для перекачки водопроводной воды.
Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.

Материал: СИЛИКОН. Общего назначения по ТУ.
Наименование дюймовое Наименование Российское d x D x S (мм)
1/2» Ду15 10 х 18 x 1.5
3/4» Ду20 15 х 24 x 1.5
Ду25 20 х 30 x 1.5
     
     
     
Предназначены для уплотнения трубопроводных неподвижных резьбовых соединений типа: накидная гайка, американка, штуцер, заглушка и т. п., работающих в тяжелых условиях, при повышенных температурах. Трубопроводы предназначенные для перекачки водопроводной воды и бытового газа.

Узнать цену (Прайс-лист) на дюймовые прокладки.



Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о