Размер прокладок для фланцевых соединений – ГОСТ Р 53561-2009 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования (с Поправками, с Изменением N 1)

Размеры фланцевых прокладок. Статьи компании «ООО «КомпенсМАШ»»

Уплотнительные прокладки для фланцевых соединений производятся в соответствии с ГОСТ 15180-86. Ниже приведены значения внутреннего и наружного диаметров в зависимости от номинального давления.

В таблице 1 приведены размеры фланцевых прокладок для плоских фланцев (исп. А) выполненных по ГОСТ 12815-80 в зависимости от номинального давления.

 

Наружные размеры фланцевых прокладок отличаются, так как отличаются межцентровые размеры фланцев в зависимости от давления.

Например: фланцевая прокладка Ду 50 Ру 6,3 имеет размеры 95х57 мм, прокладка Ду 50 Ру 16 106х57 мм и на фланцы Ру 6,3 не подойдет.

Таблица 1. Размеры фланцевых прокладок по ГОСТ 15180-86 для плоских фланцев

 
Проход условный Dy Давление условное Ру, МПа (кгс/см²) Наружный диаметр прокладки D Внутренний диаметр прокладки d Масса 1000 шт., кг, не более
10 0,1-0,63 (1,0-6,3) 38 14 4,0
1,0-4,0 (10-40) 45 6,0
15 0,1-0,63 (1,0-6,3) 43 20 5,0
1,0-4,0 (10-40) 50 7,0
20 0,1-0,63 (1,0-6,3) 53 25 7,0
1,0-4,0 (10-40) 60 9,0
25 0,1-0,63 (1,0-6,3) 63 29 10,0
1,0-4,0 (10-40) 69 13,0
32 0,1-0,63 (1,0-6,3) 75 38 13,0
1,0-4,0 (10-40) 81 16,0
40 0,1-0,63 (1,0-6,3) 85 45 17,0
1,0-4,0 (10-40) 91 20,0
50 0,1-0,63 (1,0-6,3) 95 57 18,0
1 ,0-4,0 (10-40) 106 26,0
65 0,1-0,63 (1,0-6,3) 115 75 24,0
1,0-4,0 (10-40) 126 33,0
80 0,1-0,63 (1,3-6,3) 132 87 32,0
1,0-4,0 (10-40) 141 40,0
100 0,1-0,63 (1,0-6,3) 151 106 37,0
1,0; 1,6; (10; 16) 161 47,0
2,5; 4,0 (25; 40) 166 52,0
125 0,1-0,63 (1,0-6,3) 181 132 49,0
1,0;1,6 (10; 16)
191
61,0
2,5; 4,0 (25; 40) 191 61,0
150 0,1-0,63 (1,0-6,3) 206 161 53,0
1,0; 1,6 (10; 16) 216 66,0
2,5; 4,0 (25; 40) 222 75,0
(175) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 236 191 62,0
1,0; 1,6 (10,0; 16) 246 77,7
2,5 (25) 252 87,0
4,0 (40) 264 106,0
200 0,1-0,63 (1,0-6,3) 261 216 69,0
1,0; 1,6 (10; 16) 271 86,0
2,5 (25) 282 105,0
4,0 (40) 288
116,0
(225) 0,1-0,62 (1,0-6,2) 286 236 84,0
1,0; 1,6 (10; 16) 301 112,0
2,5 (25) 308 126,0
4,0 (40) 320 150,0
250 0,1-0,63 (1,0-6,3) 318 264 101,0
1,0; 1,6 (10; 16) 327 120,0
2,5 (25) 338 143,0
4,0 (40) 350 170,0
300 0,1-0,63 (1,0-6,3) 372 318 119,0
1,0; (10) 376 129,0
1,6 (16) 382 144,0
2,5 (25) 398 183,0
4,0 (40) 415 228,0
350 0,1-0,63 (1,0-6,3) 421 372 125,0
1,0 (10) 436 166,0
1,6 (16) 442 183,0
2,5 (25) 455 220,0
4,0 (40) 475 280,0
400 0,1-0,63 (1,0-6,3) 473 421 149,0
1,0 (10) 487 192,0
1,6 (16) 495 211,0
2,5 (25) 515 282,0
4,0 (40) 543 377,0
(450) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 528 473 173,0
1,0 (10) 537 203,0
1,6 (16) 553 258,0
2,5 (25) 565 300,0
4,0 (40) 568 311,0
500 0,1-0,63 (1,0-6,3) 576 528 165,0
1,0 (10) 592 210,0
1,6 (16) 615 312,0
2,5; 4,0 (25; 40) 620 332,0
600 0,1-0,63 (1,0-6,3) 677 620 232,0
1,0 (10) 693 301,0
1,6; 2,5 (16; 25) 728 457,0
4,0 (40) 739 508,0
(700) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 782 720 292,0
1,0 (10) 808 422,0
1,6 (16) 798 372,0
2,5 (25)
827
520,0
4,0 (40) 844 609,0
800 0,1-0,63 (1,0-6,3) 888 820 365,0
1,0 (10) 915 517,0
1,6 (16) 908 478,0
2,5 (25) 942 675,0
4,0 (40) 970 843,0
(900) 0,1-0,63 (1,0-6,3) 988 920 407,0
1,0 (10) 1015 577,0
1,6 (16) 1008 533,0
2,5 (25) 1034 700,0
4,0 (40) 1080 1005,0
1000 0,1-0,63 (1,0-6,3) 1088 1020 450,0
1,0 (10) 1125 707,0
1,6 (16) 1122 686,0
2,5 (25) 1150 886,0
4,0 (40) 1190 1180,0
1200 0,1-0,25 (1-2,5) 1288 1220 536,0
0,63 (6,3) 1305 674,9
1,0 (10) 1338 948,0
1,6 (16) 1334 914,2
2,5 (25) 1360 1134,0
4,0 (40) 1394 1428,0

Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметров прокладок из паронита по ГОСТ 481-80 должны соответствовать 15-му квалитету: h25, Н15

Толщина прокладок определяется в зависимости от типа материала, рабочих параметров и состояния фланцев. Важно помнить правило: чем тоньше прокладка, тем надежнее соединение. 

Чаще всего применяются фланцевые прокладки из безасбестовых паронитов толщиной 2,0 мм

 

Пример условного обозначения прокладки исполнения А для фланца Dy 100 мм на Ру 0,25 МПа (2,5 кгс/см2 ) из безасбестового паронита марки Gambit AF-Oil: 

Прокладка А-100-2,5 AF-Oil — DIN 28091

Пример условного обозначения прокладки исполнения А для фланца Dy 1200 мм на Ру 1,6 МПа (16 кгс/см2 ) из безасбестового паронита марки Gambit AF-200U: 

Прокладка А-1200-16 AF-200U — DIN 28091

 

Применение безасбестовых паронитов позволяет применять толщину прокладки на 30% меньше чем для асбестового за счет лучшей приспособляемости к фланцам и восстанавливаемости. 

 

Если ранее применялся паронит толщиной 4,0 мм, то безасбестовый прокладочный материал применяется толщиной 3,0 мм при этом повышается надежность соединения.

 

Стандартно, безасбестовый паронит производится в толщинах до 3,0 мм. Материал толщиной 4,0 мм изготавливается под заказ, а большие толщины достигаются путем складывания двух толщин без применения клея или смазки. При этом надежность соединения не снижается.

Например: фланцевая прокладка толщиной 5.0 мм производится путем складывания двух толщин 2,0 мм 3,0 мм.   

Прокладка фланцевая ГОСТ

Прокладка фланцевая ГОСТ для плоских и воротниковых фланцев. Материал прокладки паронит. Паронит – это материал, состоящий из смеси асбеста (до 70%), каучука (до 15%), жидкость растворитель, наполнители минерального происхождения (не более 18%), сера (не более 8%), сам материал по структуре слоистый.

Прокладка подходит на фланец ГОСТ 33259-15 исполнение А и В, ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80 исполнения 1 и 2. Допустимый диаметр Ду15 до Ду600.

Стандарт: ГОСТ 15180-86
Рабочая температура: до +450°С
Номинальное давление: до 40 кгс/см²
Рабочая среда: вода, пар, неагрессивные жидкости, инертный газ

Прокладки фланцевые размеры


Прокладка фланцевая ГОСТ
Диаметр условный
(Ду), мм
Диаметр внешний
(D), мм
Диаметр внутренний
(dB), мм
Толщина
(b), мм
15 50 20 2
20 60 25 2
25 69 29 2
32
81
38 2
40 91 45 2
50 106 57 2
65 126 75 2
80 141 87 2
100 166 106 2
125 191 132 2
150 222 161 2
200 288 216 2
250 350 264 2
300 415 318 2
350 475 372 2
400 540 421 2
500 620 528 2
600 739 620 2

Прокладки паронитовые: Технические характеристики

Крепеж > Прокладки паронитовые

Прокладки паронитовые — цена

 

На складе ООО «Фитинг-техкомплект» всегда в наличии прокладки паронитовые  по ГОСТ 15180-86.

 Прокладки паронитовые изготавливаются по ГОСТ 15180-86 и применяются для уплотнения фланцевого соединения.

Среда : вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, нейтральные и инертные газы, водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, жидкий кислород и азот, нефтепродукты.

Давление PN, МПа (кгс/см2): 6,4 (64)

Температура рабочей среды: от -50 до +450 градусов Цельсия

Материалы основных деталей: паронит ПОН-Б.

Прокладки паронитовые чертеж

Прокладки паронитовые: Технические характеристики

Прокладки исполнения А

Размеры в мм.

Проход условный Dу Давление Ру МПа (кгс,см2) Наружний диаметр прокладки D Внутренний диаметр прокладки d Масса 1000 шт, кг., не более
10 1,0 — 4,0 (10-40) 45 14 6,0
15 1,0 — 4,0 (10-40) 50 20 7,0
20 1,0 — 4,0 (10-40) 60 25 9,0
25 1,0 — 4,0 (10-40) 69 29 13,0
32 1,0 — 4,0 (10-40) 81 38 16,0
40 1,0 — 4,0 (10-40) 91 45 20,0
50 1,0 — 4,0 (10-40) 106 57 26,0
65 1,0 — 4,0 (10-40) 126 75 33,0
80 1,0 — 4,0 (10-40) 141 87 40,0
100 1,0; 1,6 (10;16) 161 106 47,0
100 2,5; 4,0 (25;40) 166 106 52,0
125 1,0; 1,6 (10;16) 191 132 61,0
125 2,5; 4,0 (25;40) 191 132 61,0
150 1,0; 1,6 (10;16) 216 161 66,0
150 2,5; 4,0 (25;40) 222 161 75,0
(175) 1,0; 1,6 (10;16) 246 191 77,7
(175) 2,5 (25) 252 191 87,0
(175) 4,0(40) 264 191 106,0
200 1,0; 1,6 (10;16) 271 216 86,0
200 2,5 (25) 282 216 105,0
200 4,0 (40) 288 216 116,0
(225) 1,0; 1,6 (10;16) 301 236 112,0
(225) 2,5 (25) 308 236 126,0
(225) 4,0 (40) 320 236 150,0
250 1,0; 1,6 (10;16) 327 264 120,0
250 2,5 (25) 338 264 143,0
250 4,0 (40) 350 264 170,0
300 1,0 (10) 376 318 129,0
300 1,6 (16) 382 318 144,0
300 2,5 (25) 398 318 183,0
300 4,0 (40) 415 318 228,0
350 1,0 (10) 436 372 166,0
350 1,6 (16) 442 372 183,0
350 2,5 (25) 455 372 220,0
350 4,0 (40) 475 372 280,0
400 1,0 (10) 487 421 192,0
400 1,6 (16) 495 421 211,0
400 2,5 (25) 515 421 282,0
400 4,0 (40) 543 421 377,0
450 1,0 (10) 537 473 203,0
450 1,6 (16) 553 473 258,0
450 2,5 (25) 565 473 300,0
450 4,0 (40) 568 473 311,0
500 1,0 (10) 592 528 210,0
500 1,6 (16) 615 528 312,0
500 2,5; 4,0 (25; 40) 620 528 332,0
600 1,0 (10) 693 620 301,0
600 1,6; 2,5 (16; 25) 728 620 457,0
600 4,0 (40) 739 620 508,0
(700) 1,0 (10) 808 720 422,0
(700) 1,6 (16) 798 720 372,0
(700) 2,5 (25) 827 720 520,0
(700) 4,0 (40) 844 720 609,0
800 1,0 (10) 915 820 517,0
800 1,6 (16) 908 820 478,0
800 2,5 (25) 942 820 675,0
800 4,0 (40) 970 820 843,0
(900) 1,0 (10) 1015 920 577,0
(900) 1,6 (16) 1008 920 533,0
(900) 2,5 (25) 1034 920 700,0
(900) 4,0 (40) 1080 920 1005,0
1000 1,0 (10) 1125 1020 707,0
1000 1,6 (16) 1122 1020 686,0
1000 2,5 (25) 1150 1020 886,0
1000 4,0 (40) 1190 1020 1180,0
1200 1,0 (10) 1338 1220 948,0
1200 1,6 (16) 1334 1220 914,0
1200 2,5 (25) 1360 1220 1134,0
1200 4,0 (40) 1394 1220 1428,0

Краны «Breeze»

Краны Маршал

Фланцы

Задвижки МЗВ

Электроприводы

Прокладка паронитовая ГОСТ 15180-86

Наименование  —  Прокладка  паронитовая  для  фланцевых  соединений  ГОСТ 15180-86
Применение  —  плоская  эластичная  кольцевая  паронитовая  прокладка  используется  в  соответствии  с  ГОСТ 15180-86  для  уплотнения  фланцевых  соединений  трубопроводов
Страна — производитель  —  Россия
Рабочая  среда  —  пресная  перегретая  вода,  насыщенный  и  перегретый  пар,  сухие  нейтральные  и  инертные  газы,  воздух,  водные  растворы  солей,  жидкий  и  газообразный  аммиак,  спирты,  жидкий  кислород  и  азот,  тяжёлые  и  лёгкие  нефтепродукты
Исполнение  —  А  по  ГОСТ 15180-86
Температура  применения 
=  — 50°С . . . + 450°С  ( максимальная )
Материал
  —  паронит  ПОН-Б  ( Паронит  Общего  Назначения )  ГОСТ 481-80
Толщина  прокладки  =  2 ÷ 4 мм
Гарантийный  срок  хранения  =  2 года
Сертификат  /  паспорт  ( по  запросу )
Цена  /  прайс  ( по  запросу )

               

Технические  характеристики  и  размеры

 
ООО  «ПРОТОН»  рассмотрит  Ваши  заявки  на  плоские  уплотнительные  эластичные  прокладки  из  различных  материалов,  таких  как:  1) паронит,  2) техпластина  ТМКЩ,  3) картон,  4) фторопласт — 4;  5) силикон  и  композиционных  материалов  на  их  основе  для  фланцев  арматуры  и  соединительных  частей  трубопроводов  с  уплотнительными  поверхностями  исполнений  1 ÷ 9  (А, Б, В, Г, Д)  по  ГОСТ 12815-80  для  условных  диаметров  ( Ду )  от  10  до  3000 мм  с  условным  давлением  ( Ру )  от  1  до  200  кгс/см2

Аналоги  этого  товара

Сопутствующие  товары

Возврат  в  on-line  каталог   >>

Получить  консультацию,  узнать  цены  или  оформить  заявку,  чтобы  купить
этот  товар  Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:
proton.[email protected].ru  или  позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН»,  Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  дом 38
Официальный  сайт:  www.proton-st.ru,  тел.: +7 (495) 641 16 85

СТО 00220575.001-2007 Прокладки для фланцевых соединений на основе безасбестовых материалов Графлекс. Общие технические условия

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

Описание прокладок резиновых для фланцевых соединений: сравнение характеристик

Содержание статьи:

Прокладки для фланцевых соединений должны обеспечить максимальный уровень герметичности, так как чаще всего их применяют в магистралях для транспортировки жидкостей и газов в условиях высокого давления. Поэтому следует отдавать предпочтение качественным изделиям. В противном случае возникают протечки.

Особенности прокладок для фланцевых соединений

Прокладки фланцевых соединений

В зависимости от материала, из которого они производятся, прокладки бывают:

  • Металлическими. Их выпускают из мягкого, пластичного металла, который при зажатии легко меняет форму и делает стык герметичным. Обычно используют медь, мягкие сорта стали и другие материалы.
  • Неметаллическими. Их применяют при любых фланцевых соединениях. Часто покупают резиновые прокладки для фланцев из паронита, фибры и полимерных уплотнителей.
  • Комбинированными. Такие изделия изготавливают из комбинации двух и более материалов, обеспечивающих качественные уплотняющие свойства.

Встречаются разные конструкции прокладок:

  • Плоские детали с отверстиями для болтовых и трубных стыков. Диаметр увеличен на 1-3 м. Благодаря этому соединение не попадает в основные коммуникации.
  • Линзовые. Их выполняют из легированной и углеродистой стали, которая обладает высокой точностью, но достаточно пластична.
  • Овальные. Благодаря применению этих деталей можно получить не только герметичное соединение, но и добиться снижения нагрузки прижатия болтами фланцев. Их изготавливают из углеродистой и нержавеющей стали.
  • Гофрированные. Отличаются внутренним диаметром равным по размеру фланцу, а внешний корректируется положением болтов. Для изготовления используют медь и мягкую сталь, а также бумагу, асбестовый картон.
  • Спиральные. В их состав входят два ограниченных кольца спирали. Это упругий вариант прокладочных материалов.
  • Зубчатые. Способны выдерживать температуру до +480 градусов.

Выбор конкретного типа зависит от индивидуальных предпочтений и дальнейших условий эксплуатации.

Популярные производители

Резиновые изделия по ГОСТ 7338-90

Во время покупки стоит отдавать предпочтение компаниям, чья продукция проходит тщательный контроль качества.

Крупнейшим производителем является компания ПКФ. Она предлагает покупателям прокладки:

  • Резиновые ГОСТ 7338-90. Они изготавливаются из пищевой, губчатой, пористой, вакуумной, силиконовой резины, диаметром от 1 мм.
  • Стальные или кольцо Армко. Существуют изделия овального или восьмиугольного сечения.
  • Графитовые неармированные и армированные перфорированной нержавеющей сталью.

Популярностью пользуются товары завода деталей трубопровода «Реком». Существуют такие прокладки этого производителя:

  • Металлические ASME B16.20. Они подходят для условий экстремального давления и высоких температур.
  • Линзовые уплотнительные жесткие и компенсирующие. В отличие от других, они имеют одну область уплотнения.

При выборе важно учитывать, имеет ли продукция сертификаты соответствия уплотнительных прокладок по ГОСТ и санитарно-эпидемиологическим заключениям.

Как подобрать подходящий вариант

Межфланцевые прокладки обеспечивают нормальный уровень герметичности соединения.

Прокладкой называют элемент, который находится в сжатом состоянии между деталями трубопроводов и под действием крепежей заполняет промежуток между соединяемыми деталями.

Эти элементы должны соответствовать таким требованиям:

  • Плотно прилегать к уплотняемым поверхностям.
  • Выдерживать воздействие внутренних и внешних факторов.
  • Сохранять устойчивость под влиянием высоких температур и давления.

Во время установки прокладок важно учесть, что они должны заполнять мелкие или крупные дефекты металлических поверхностей фланцев. Чаще всего встречаются микроскопические дефекты в виде шероховатостей, оставшихся от механической обработки фланцев. Полностью избежать их в производстве нельзя.

Способы монтажа

Пример фланцевого соединения с использованием прокладки

Прокладки под фланцы нужно устанавливать правильно. В процессе монтажа следует соблюдать такие правила:

  • Типы обоих фланцев должны совпадать по типу и быть правильно выровненными. Эти элементы должны обладать несоосностью в 0,4 мм.
  • Нельзя пытаться с помощью крепежей стянуть фланцы, расположенные далеко друг от друга. При этом нужно воспользоваться проставками с прокладками с двух сторон.
  • Покупать следует такие крепежи, чтобы они выдерживали возможные нагрузки.
  • Нельзя затягивать болты после того, как на неметаллическую прокладку подействует высокая температура. В противном случае она затвердеет и разрушится после нагрузки.
  • Крепежи не должны быть поврежденными коррозией, так как это станет причиной разрушения.
  • Важно чтобы материал подходил спецификации конкретного соединения.
  • Нельзя, чтобы на поверхности присутствовали царапины и задиры.
  • На гайки может припадать нагрузка не выше 20%, если сравнить этот показатель с нормой для шпилек и болтов. Желательно, чтобы материал шайбы совпадал с материалом гайки.
  • В некоторых случаях резьбу покрывают смазкой. Ее наносят тонким слоем равномерно. Важно, чтобы тип смазки был совместим с крепежом из нержавеющей стали.
  • Повторно пользоваться прокладкой и крепежом запрещено.
  • Всегда нужно выбирать изделия максимальной толщины.
  • Вырезку внешних и внутренних диаметров следует проводить после того, как были вырезаны отверстия под болты плоских фланцев. Если отверстия расположены близко к внешнему диаметру прокладки, это может стать причиной деформации.
  • Хранить изделия следует в горизонтальном положении. Их нельзя вешать на крюк. Находиться прокладки должны в сухом прохладном помещении. Тепло, влага и контакт с маслами и химикатами приведет к повреждению.
  • Если есть возможность, не стоит обрабатывать смазкой прокладки и рабочие поверхности фланцев.

Для затягивания соединения используют метод «крест-накрест». Достаточно трех или четырех подходов. Но важно помнить, что применение такой последовательности приведет к укреплению одного болта и ослаблению другого. По этой причине затяжку болтов нужно повторять по кругу.

Чтобы справиться с ослаблением крепежей и прокладок, перед началом использования проводят повторное затягивание соединений.

В некоторых случаях, если прокладки используют с фланцами сцепления для теплообменника, нужно провести дополнительную затяжку во время начального нагрева теплообменника.

Основные виды поломок и как их избежать

Чаще всего, если не воспользоваться таблицей размеров прокладок для фланцевых соединений, наблюдается течь после подачи воды в трубопровод. Это связано с недостаточной или избыточной нагрузкой в соединении или неравномерной нагрузкой. В этом случае справиться с дефектом поможет установка новой прокладки. После ее монтажа нужно проверить выравнивание фланцев, их рабочие поверхности и затянуть болты в соответствии с рекомендациями.

Также протечки могут образовываться после непродолжительной эксплуатации. Это возможно, если в крепеже и прокладке произошло ослабление, и нагрузка на соединение снизилась.

Проблема связана с цикличностью технологического процесса по температуре и давлению. Возможно, не подходит тип прокладки и выбранный материал. Чтобы справиться с колебаниями, можно воспользоваться удлиненными шпильками или болтами совместно с втулками или мощными тарельчатыми пружинными шайбами.

Чтобы избежать всех повреждений, нужно выбирать прокладки из материалов, соответствующих условиям эксплуатации: давлению, составу, температуре рабочей и окружающей среды.

ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.96*
__________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание
изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ СТАНДАРТА:

В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; Г.В.Порошин, канд. техн. наук; Л.П.Красичева; Г.Г.Антипина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.80 N 1394

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.90 N 190

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1982 г., мае 1985 г., феврале 1988 г., феврале 1990 г. и декабре 1991 г. (ИУС 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2004 год


Настоящий стандарт распространяется на листовой паронит и прокладки из него, предназначенные для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60°С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.1. В зависимости от назначения изготовляют паронит девяти марок (табл.1).


(Поправка. ИУС N 8-2004).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2. Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей по ГОСТ 2789-73 должен быть не более 40 мкм.

1.3. Размер листов паронита должен соответствовать указанным в табл.2, 3.

Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине и ширине.

Применяемость

Наименование и обозначение марки


Рабочая среда


Максимально допустимые


Тип соединения

давление,
МПа (кгс/см)

температура, °С

Паронит общего назначения ПОН

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

6,4 (64)

От -50
до +450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см),

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

2,5 (25)

От -40
до +200

«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Жидкий кислород и азот

0,25 (2,5)

-182

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 (25)

200

Паронит маслобензо-
стойкий ПМБ

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

3,0 (30)

300

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см),

Сжиженные и газообразные углеводороды C-C

2,0 (20)

От -40
до +100

«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Рассолы

10,0 (100)

От -40
до +50

Коксовый газ

6,4 (64)

490

Газообразный кислород и азот

5,0 (50)

150

ПМБ-1

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

16,0 (160)

От -40
до +250

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см),

Жидкость ВПС

16,0 (160)

От -40
до +100

«шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Морская вода

10,0 (100)

От -2
до +50

Хладоны 12, 22, 114В-2

2,5 (25)

От -50
до +150

Паронит кислото-
стойкий ПК

Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы

2,5 (25)

250

Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов

Органические растворители

1,0 (10)

150

В спиральнонавитых прокладках в качестве мягкого наполнителя

Паронит, армированный сеткой ПА

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

10,0 (100)

450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см),

Нейтральные инертные, сухие газы, воздух

7,5 (75)

250

«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

7,5 (75)

400

Паронит электролизерный ПЭ

Щелочи концентрацией 300-400 г/дм, водород, кислород

2,5 (25)

180

Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и 30 МПа (300 кгс/см) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см)

ПОН-А

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

4,5 (45)

450

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более
4 МПа (40 кгс/см)

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак

2,5 (25)

От -40
до +150

«шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,3 (23)

175

ПОН-Б

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы

6,4 (64)

От -50
до +450

Воздух

1,0 (10)

От -50
до +100

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

2,5 (25)

От -40
до +200

Жидкий кислород и азот

0,25 (2,5)

-182

Тяжелые и легкие нефтепродукты

2,5 (25)

200

ПОН-В

Минеральные масла и легкие нефтепродукты

4,0 (40)

150

Для уплотнения
неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания

Топливо-воздушная смесь, воздух

1,0 (10)

130

Вода, тосол, антифриз

4,0 (40)

130

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о