Ремонт котел кчм 5: Ремонт чугунных котлов. Замена секций теплообменника. – Ремонт КЧМ-5 — Технологии сварки

Ремонт чугунных котлов. Замена секций теплообменника.

 

 

Компания «КЛИМАТИК» предоставляет услуги по сервису и ремонту чугунных котлов КЧМ, Универсал а также чугунных котлов иностранных производителей — VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA и других. Глубокие знания и огромный опыт работ наших сотрудников на данном оборудовании, наличие профессионального инструмента, оригинальных расходных материалов и запчастей позволяют быть уверенным в качественном проведении работ.

 

Замена секций в котлах КЧМ, Универсал-РТ

Чугунные котлы КЧМ-5, Универсал-РТ, как и любое оборудование, периодически требует внимания и ремонта. Самое неприятное, что может случиться — нарушение герметичности чугунных секций теплообменника. Попытка ремонта секций при помощи сварки и прочих подручных средств, как правило, не дает желаемого результата и течь секции не устраняет. Остается единственный выход — замена секции. Наша компания имеет огромный опыт по ремонту котлов КЧМ, Универсал-РТ. Постоянное наличие всех необходимых запчастей и расходных материалов на складе позволяет провести ремонтные работы в кратчайшие сроки.

 

Замена секций теплообменника котлов VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA и пр.

Являясь авторизованным сервисным центром ведущих европейских производителей котельного оборудования наша компания выполняет ремонт чугунных теплообменников котлов европейских производителей. Наличие профессионального монтажного инструмента, оригинальные запасные части и богатый опыт мастеров позволяет обеспечить высочайший уровень сервиса. Замена секций в котлах VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM будет произведена в кратчайшие сроки и обеспечена гарантийными обязательствами.

 

Ремонт котлов Универсал-6М, Универсал-5М.

Чугунные котлы Универсал-6М, Универсал-5М ремонтируются аналогично всем секционным чугунным котлам. Усложняет ремонт котлов такого типа наличие тяжелой обмуровки из огнеупорного кирпича и массивность секций котла. Наша компания имеет большой опыт по ремонту котлов такого типа. Замена секций в котлах Универсал-6М будет произведена нашими специалистами в самые кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне. Наличие специализированного монтажного инструмента и оригинальных запасных частей позволяет гарантировать высокое качество работ по ремонту котлов Универсал-6М.

 

 

В каком случае потребуется замена секции чугунного котла?

Со временем теплообменник изнашивается, коррозия и накипь делают свое дело. Однако его полная замена теплообменника нецелесообразна, поскольку из строя выходят обычно отдельные секции, то требуется замена чугунной секции котла, в которой появляется трещина. Ремонт секции не дает желаемого эффекта — из-за постоянных температцрных расширений чугуна сварной шов через короткое время разрушается.

В ряде случаев трещина может быть обнаружена только при диагностике котла. Поэтому определенное время техника используется с наличием трещины, что увеличивает разрушения. При этом, если вы не хотите, чтобы котел полностью вышел из строя, то проблему нужно решать сразу после обнаружения.

Замена чугунной секции котла Протерм

 

Цена замены секции чугунного котла

Цена замены секции чугунного котла зависит от модели вашего оборудования, его мощности, сложности производимых работ. Окончательная цена может быть определена только после визуального осмотра места работ мастером.

 

 

Можно ли самостоятельно произвести замену секции чугунного котла?

Замену секции чугунного котла некоторые владельцы оборудования пытаются осуществить самостоятельно. Однако тут они сталкиваются с рядом проблем:

  • Как отсоединить поврежденную секцию чугунного котла от пакета секций.
  • Как герметизировать стыки между устанавливаемыми секциями.
  • Как не повредить соседние секции и пакет секций вцелом.
  • Как вообще выполнить весь комплекс работ без специального инструмента.
  • Как правильно, без перекосов и перенапряжения всего темплообменника стянуть пакет секций.

Самостоятельный ремонт чугунного секционного теплообменника достаточно проблематичен — как правило, нет необходимого инструмента, нет навыков такой работы. При кажущейся простоте процесса нередки случаи повреждения новой секции при неправильной установке, а также повреждения соседних, до этого целых секций. В результате самостоятельный ремонт выливается в еще большие затраты, чем привлечение специализированной монтажной организации.

 

Замена чугунной секции котла Протерм

 

 

Быстро, качественно, надежно. С гарантией!

Мы гарантируем оперативное и качественное выполнение всего цикла работ по замене секций на Вашем котле. Огромный опыт работ по проведению ремнотных работ на чугунных котла различной мощности позволяет нам утверждать — работы будут выполнены качественно и в срок! Все необходимые запчасти и расходный материал монтажная бригада самостоятельно доставит к Вам на объект — и это никак не повлияет на стоимость работ, никакой дополнительной оплаты за доставку.
После сборки и опрессовки теплообменника, если не требуется устройство тяжелой обмуровки (котлы Универсал-6М и аналогичные) котел будет готов к эксплуатации в обычном режиме. На выполненные работы предоставляется гарантия от 6 до 12 месяцев в зависимости от производителя котла.

 

Замена чугунной секции котла ПротермЗамена чугунной секции котла ПротермЗамена чугунной секции котла Протерм

 

 Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Замена чугунной секции котла Протерм

Ремонт КЧМ-5 — Технологии сварки

Порядок замены секции котла типа КЧМ.

1. Снять кожух и теплоизоляцию.

2. Демонтировать стяжные болты..

3. В паз на стыке секций ,в районе верхней и нижней ниппельных бобышек, вставить

зубило(клин) и ударами кувалды раздвинуть пакет, окончательную разборку

можно провести с помощью монтировки.

4. Вытащить секцию.

5. Подготовить запасную секцию.

6. Очистить стыковочные поверхности годных ниппелей и секции от остатков

герметизирующей мастики.

7. Поверхность ниппелей обмазать герметиком, либо раствором железного сурика на

натуральной олифе (сметанообразная консистенция).

8. Возможно подмотать асбестовый шнур (диаметр 3 мм. 4 оборота по ниппелю),

пропитанный герметиком или суриком.

9. Установить секцию на ниппели.

10. Стянуть пакет приспособлением или осадить секции ударами кувалды в район

ниппельных бобышек через деревянную прокладку. Штатные шпильки

предназначены для компенсации образовавшегося зазора и фиксации пакета

секций.

11. Провести гидроиспытания пакета избыточным давлением 0,6 МПа, в течение 5

минут. Течи и потения не допускаются.

12. Щели по стыкам секций обмазать мастикой «Гарант +», допускается замена на

мастику состава : лак битумный БТ-577 – 40%, пудра алюминиевая ПАП – 1 – 25%,

глина ДН-2 – 35% или другой материал обеспечивающий газоплотность стыка

секций, например:

̶ Состав 1: Кварцевый песок, асбест, размоченный в воде, огнеупорную

глину смешать в равных пропорциях и разбавить водой до получения

сметанообразной массы.

̶ Состав 2: Кварцевый песок, асбест, размоченный в воде, смешать в

равных долях и разбавить жидким стеклом до получения

сметанообразной массы.

13. Установить теплоизоляцию и кожух.

 

 

 

по поводу сварки- официальная позиция завода- чугун варить нельзя!

 

Процедура заключается в применении специальных электродов по чугуну и поддержании всей температуры детали в процессе сварки не ниже 600 градусов в противном случае в близи шва образуется белая полоска которая затем даёт новую ещё большую трещину.

 

Есть «дедовский способ»- прямо поверх раскалённого металла в процессе сварки варежкой наносить хороший, добротный, толстый (кароче не жалеть) слой салидола- когда нет других вариантов продержится до конца отопительного сезона, может быть проработает ещё сезончик, но по мере возможности такую секцию все-равно лучше заменить!!!

 

так что наша позиция- лучше сразу менять!

Котел КЧМ 5: технические характеристики, устройство, реставрация

Котёл КЧМ – это надёжное, простое и популярное оборудование. Это оборудование способно работать на разном топливе. Конструктивная особенность позволяет выполнять быстрый ремонт – повреждённая секция заменяется на новую. Это главное отличие от стальных котлов, которые бывает трудно отремонтировать.

СодержаниеПоказать

Кто производитель

Чугунные котлы КЧМ производит ОАО «Кировский завод». Это предприятие работает уже более двух веков. В нынешнее время завод входит в производственный холдинг и выпускает продукцию из чугуна. И котлы отопительные КЧМ это одно из направлений деятельности предприятия.

Расшифровка

Аббревиатура КЧМ обозначает котёл чугунный модернизированный. Рассмотрим для примера твердотопливный котел КЧМ-5-К-03 М(М1), его наименование несёт следующую информацию:

  • К – комбинированный;
  • 03 – типовое исполнение;
  • М – модернизированный с единой дверкой для шуровки и золы;
  • М1 – модернизированный с разными дверками.

Устройство котлов КЧМ

Данное оборудование изготавливают из чугуна, который отличается долговечностью и надёжностью, а также этому материалу не страшна коррозия и не прогорает, как сталь, от высоких температур. Слабое место – это резкие изменения температуры, вследствие чего могут образоваться трещины.

Конструктивно поверхность нагрева представляет собой пакет секций из чугуна. К последней секции прикрепляется дымоход и там же присоединение котла к системе отопления.

С фронтальной стороны предусмотрен люк ревизии для очистки дымовой трубы и ряд дверок (для загрузки топлива, для очистки зольника и шурования). Для избежания потерь тепла агрегат покрывается теплоизоляцией, как правило, это минеральная вата, которая способна переносить большие температуры и не несёт опасности здоровью человека.

Поверх размещается металлическая рубашка, покрытая краской. Регулировка тяги производится вручную при помощи шиберных заслонок. В корпусе котла предусмотрен ряд приборов для контроля работы. В зоне нагрева, к примеру, вмонтирован термометр для измерения температуры теплоносителя.

Плюсы и минусы

Котлы на твёрдом топливе КЧМ имеют ряд достоинств:

  • материал изготовления – чугун;
  • широкий диапазон по теплопроизводительности: от 21 до 80 кВт, что возможно благодаря секционной конструкции;
  • небольшие габариты, что удобно при размещении в маленьком помещении;
  • возможность модификации для работы на других видах топлива;
  • энергонезависимые;
  • нет особых требований к тяге;
  • лёгкая эксплуатация и обслуживание;
  • непритязателен к качеству топлива;
  • возможность реставрации;
  • российское производство, что удобно в случае приобретения запасных частей;
  • большой срок работы (свыше 25 лет), что обеспечивается качественными деталями;
  • невысокая стоимость по сравнению с аналогами.

Однако стоит отметить и недостатки:

  • высокий расход топлива;
  • коэффициент полезного действия в среднем около 78%, что ниже, чем у аналогов;
  • невысокая эффективность приводит в повышенному образованию отходов и частой чистке;
  • строгие требования к качеству дымохода.

Коэффициент полезного действия зависит напрямую от качества топлива. Эффективнее всего использовать уголь антрацит марки АМ или невлажные дрова – до 20%. На угле расход небольшой.

Основные параметры

Технические характеристики КЧМ в зависимости от теплопроизводительности следующие:

№ п/п Наименование Характеристики Примечание
1 Количество секций 3 4 5 6 7 8 9
2 Мощность, кВт 21 30 40 50 60 70 80
3 Площадь отапливаемых помещений, кв.м. 210 300 400 500 600 700 800 При высоте потолка до 2,8 м
4 КПД, % от 77,6 78,3 78,8 79,2 79,6 79,8 80
5 Расход угля, кг/ч до 3,3 4,6 6,1 7,6 9,1 10,6 12 При номинальной мощности
6 Температура дымовых газов,˚С до 250

Правила монтажа и эксплуатации

Устанавливая котёл необходимо выполнить определённые требования, связанные с пожарной безопасностью. Это позволит увеличить срок службы твердотопливного котла и обеспечит безопасность и комфорт.
При установке котла в приспособленном помещении важно выдержать расстояние от агрегата до стен: от тыльной поверхности до стены не менее 250 мм, до боковых не менее 100 мм.

Чтобы при монтаже и обслуживании был доступ к тыльной поверхности котла необходимо от одной боковой стороны выдержать расстояние не меньше 400 мм. Перед котлом предусматривается свободное пространство около 1 кв.м., чтобы обеспечить лёгкую загрузку топлива и чистку зольника.


Отопительная установка размещается на надёжное основание, отделанное огнеупорными материалами, или на помост.
Топливо располагают на расстоянии от 400 мм до котла.
Теплоноситель используют подготовленный, без примесей, во избежание образования отложений, что может уменьшить срок работы.
Оборудование подходит для работы в системах как с природной, так и принудительной циркуляцией теплоносителя.

Важно защитить котёл от перегрева, когда температура воды достигла предельного значения, а топливо продолжает гореть.

Избежать этого явления можно при помощи: термостатического регулятора тяги, использования охлаждающего теплообменника, клапана переключения или установки теплоаккумулирующей ёмкости.

Неисправности

В процессе эксплуатации могут наблюдаться характерные неисправности КЧМ.

Вид неисправности Причины Способ устранения
Образование течи на ниппельных соединениях Котёл разгерметизирован, гайки болтов ослабли из-за нарушения правил эксплуатации Усилить крепление гаек к болтам, если не удаётся, то обратиться к специалистам
Появление влажности на стенках секций Секции разгерметизированы. Дефект производства или неправильная эксплуатация В местах появления влажности протереть раствором нашатырного спирта
Течь по стенкам секций Место течи расклепать керном и молотком. Если не удастся ликвидировать течь, то обратиться к специалистам

Помимо распространённых поломок следует знать перечень быстроизнашивающихся деталей: щиток шуровочной дверки, отражатели шуровочной и загрузочной дверок, термопара, терморегулятор, запальник.

Ремонт котла кчм-5 ( 50 квт ) в г. деревня Никулино

Нужна диагностика ( для выявления всех проблем печи ) И дальнейшее устранение , одна секция на замену . Номер работает только на вот сап .

Когда: , 09:00

Адрес: Московская область, городской округ Подольск, деревня Никулино

Смотрите также:

Хотите найти лучшего мастера по ремонту?

Последние добавленные задания

  • Цена договорная

    Дезинсекция насекомых

    Необходимо провести комплексную обработку помещений по уничтожению клопов и прочих насекомых, все оборудование для обработки имеется, необходимы исполнители с большим опытом работы в данной области, оплата…

    Надежда Ш. Байкальская улица, Москва

  • 1 000 руб

    Закрепить гардину

    Крепление от гардины/карниза вываливается из стены

    Замира Заставская улица, 46к1, Санкт-Петербург

  • 3 000 руб

    Установить одну межкомнатную дверь

    Демонтировать старую деревянную и установить новую деревянную

    Эшгин 2-я Вольская улица, 5к2, Москва

  • 1 500 руб

    Прорезать 2 квадрата в столах и установить на скотч…

    Прорезать 2 квадрата в столах и установить на скотч маникюрные вытяжки. Работы суммарно на полчаса-час. По сути только квадраты прорезать. Так как крепятся на скотч вытяжки очень быстро. Инструмента чтобы…

    Евгений улица Большая Дмитровка, 32с4, Москва, Россия

  • 1 000 руб

    Устранить засор в раковине

    Устранить засор. Засор регулярный, ранее устранялся с помощью троса для прочистки + одновременно лили средства от засора.

    Андрей К. подъезд 6, улица Маршала Бирюзова, 4к1, Москва, Россия

Устройство и монтаж газового котла КЧМ-5

__________________________________________________________________________

Устройство и монтаж газового котла КЧМ-5


КЧМ-5 — котел чугунный модернизированный. Это универсальный отопительный водогрейный чугунный секционный котел, который предназначен для теплоснабжения зданий, сооружений и жилых домов строительным объемом до 2240 м3 , оборудованных системой отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.

Котлы работают на твёрдых видах топлива: на угле, дровах, брикетах твёрдого топлива, торфе и т.п. Для использования низкокачественного твердого топлива надополнительно устанавливается вентилятор принудительного дутья ПД.

Для автоматического поддержания заданной температуры теплоносителя дополнительно на водогрейный чугунный секционный котел КЧМ-5 устанавливается тягорегулятор РТ-2Т. Котлы легко переоборудуются для работы на газообразном и жидком топливе.

Конструкция дымоходов и дымовой трубы должна обеспечивать рекомендуемое разрежение за котлом. Размер патрубка дымохода рассчитан на максимальную мощность, сечение выбрано исходя из скорости дымовых газов.

При обеспечении рекомендуемого разрежения, подтвержденного расчетом проектной организации, допускается подключение двух и более агрегатов к одной дымовой трубе, а так же к дымовым каналам меньшего сечения.

Преимущества чугунного газового котла КЧМ-5:

— Выполнен из чугуна.

— Более высокое рабочее давление по отношению к стальным моделям.

— Большой срок службы.

— Прост в эксплуатации и неприхотлив к топливу.

— Низкие требования к дымовой тяге.

— Большой диапазон мощностей (кВт) от 21кВт до 80кВт.

— Возможность переоборудования для сжигания газового или жидкого топлива.

— Компактен — занимает более маленькую площадь по сравнению с аналогами.

— Энергонезависим — работает в независимости от наличия электроэнергии.

Конструкция газового чугунного котла КЧМ-5

В задней секции котла в верхней части находится патрубок дымохода и фланец отопительной воды, в нижней части имеется фланец обратной воды.

К передней секции прикреплены крышка чистки конвективных поверхностей дымохода, загрузочная, шуровочная и зольниковая дверцы. Шуровочная дверца отделена от топки щитком.

Пакет агрегата изолирован безвредной для здоровья минеральной изоляцией, которая снижает потери тепла в окружающую среду. Стальная обшивка покрыта качественной краской.

Дымовая заслонка патрубка дымохода регулирует выход продуктов сгорания из котла КЧМ-5 в дымовую трубу. Управляется рукояткой в верхней части патрубка дымохода.

Величина открытия зольниковой дверцы определяет количество подводимого на горение воздуха. Управляется с помощью регулятора тяги или вручную регулировочным винтом на ней.

Отверстие в загрузочной дверце служит для подвода вторичного воздуха в топку.

В котле с количеством секций до пяти включительно устанавливается между передней и средней секцией перегораживающий лист, удлиняющий конвективный газоход. При использовании газообразного и жидкого топлива перегораживающий лист устанавливается на агрегаты всех секционностей.

Для определения температуры котловой воды служит капиллярный термометр устанавливаемый в водяную полость передней секции.

Рекомендации к расположению газовых котлов КЧМ-5:

— Агрегат должен быть расположен в хорошо проветриваемом помещении с учетом правил пожарной безопасности.

— Монтаж производится на полу из негорючего материала.

— Котел установить на негорючую подставку, которая шире на 100 мм, чем основание котла.

— В случае установки агрегата в подвале, рекомендуется его установить на цоколь с минимальной высотой 50 мм.

Монтаж и установка газового чугунного котла КЧМ-5

Монтаж котла КЧМ-5, топливопровода, системы отопления производится в следующем порядке:

— Установить агрегат на цоколь.

— Подключить трубопроводы системы отопления.

— Для котлов до 5-ти секций подключение производится сзади, для 6-9-ти секционных котлов используется диагональная схема подключения.

— Установить патрубок дымохода на агрегат и подсоединить его к дымовой трубе.

— При использовании для сжигания газового или жидкого топлив установить соответствующие горелки и выполнить монтаж топливопроводов.

Заполнение отопительной системы водой:

— Вода для заполнения газового котла КЧМ-5 и отопительной системы должна быть чистой и бесцветной, без суспензий, масла и химически агрессивных веществ, общей жесткостью не более 2мг.кв/дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи в системе, снижает теплотехнические параметры и вызывает разрушение секций агрегата.

— Если жёсткость воды не отвечает требуемым параметрам, вода должна быть обработана. Отложение 1 мм известняка снижает в данном месте передачу тепла от металла к воде на 10 %.

— В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем отопительной воды в отопительной системе. Воду из котла и отопительной системы нельзя выпускать или брать ее для разных нужд, за исключением необходимого ремонта и т.д.

— При выпуске отопительной воды и дополнении новой повышается опасность коррозии и образования отложений. Если необходимо дополнить воду в отопительной системе, дополняем всегда в охлажденный котел, чтобы исключить растрескивание секций.

— После заполнения агрегата и отопительной системы водой необходимо проверить герметичность всех соединений.

— Окончание установки и проведение испытания должно быть записано в соответствующем разделе паспорта.

Возможные варианты подключения чугунного котла КЧМ-5

Рис.100. Закрытая принудительная циркуляция

Рис.101. С естественной циркуляцией

1 — радиатор, 2 — трубопровод горячей воды, 3 — кран регулировочный, 4 — клапан предохранительный, 5 — манометр, 6 — термометр, 7 — воздухоотделительный клапан, 8 — отопитель, 9 — трубопровод обратной воды, 10 — бак расширительный закрытого типа, 11 — кран сливной, 12 — насос циркуляционный, 13 — трубопровод
подпитки, 14 — трубопровод сигнальный, 15 — бак расширительный открытого типа

Розжиг котла КЧМ-5

Заполнить отопительную систему теплоносителем до появления его из сигнального трубопровода. Проверить работу вентиляции и наличие тяги путем поднесения полоски бумаги к вентиляционной решетке.

При прогреве котла и системы отопления до температуры воды на входе менее 300С может образовываться конденсат по всей поверхности теплообменника. При дальнейшем прогреве конденсатообразование прекращается.

Операции для розжига газового котла КЧМ-5:

— Открыть полностью шибер патрубка дымохода, зольниковую дверцу;

— Топку котла заполнить растопочным материалом (бумага, сухие щепки, дрова), уложив его на колосниковую решетку;

— Произвести розжиг растопочного материала через шуровочную дверцу предварительно ее открыть, а по завершении – закрыть;

При достижении нормального горения растопочного материала, на горящие дрова насыпать слой основного топлива толщиной 50-60 мм. Добавить очередную порцию топлива (минут через 10-20), когда разгорится первый слой основного топлива.

Для работы котла в номинальном режиме необходимо поддерживать слой топлива на колосниковой решетке около 150 мм. Форсировать топку, (то есть усилить дутье) можно только после образования небольшой шлаковой подушки.

Для предотвращения выбивания дыма в помещение через загрузочную дверцу в процессе добавки очередных порций основного топлива, необходимо закрывать зольниковую дверцу. После загрузки порции топлива, зольниковую дверцу открыть.

Эксплуатация газового чугунного котла КЧМ-5

После достижения желаемой температуры отопительной воды уменьшить количество подводимого воздуха. Мощность котла КЧМ-5 в грубых пределах регулируется с помощью изменения тяги дымовой заслонкой в дымовом патрубке.

Тонкая регулировка мощности проводится зольниковой дверцей, с помощью которой регулируется подвод воздуха под решетку вручную или с помощью соответствующих автоматических устройств (тягорегуляторов) котла КЧМ-5.

В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо котел снова дополнить топливом. Добавлять топливо так, чтобы высота слоя была равномерной по всей глубине.

При использовании каменного угля, необходимо отверстие для подвода вторичного воздуха в загрузочной дверце открыть в течение всего времени образования газов и пламени от добавленного топлива.

Для длительного горения в ночное время необходимо вычистить решетку, добавленное топливо хорошо разжечь, а затем снизить мощность путем снижения тяги с помощью заслонки патрубка дымохода и путем прикрытия зольниковой дверцы. Степень прикрытия дымовой заслонки и зольниковой дверцы необходимо
проверить с целью недопущения попадания продуктов сгорания в котельную.

Золу из зольника необходимо устранять во время работы несколько раз в день в зависимости от использованного топлива, так как заполненный зольник препятствует правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и способствует неравномерному нагреву топлива на решетке.

Золу необходимо укладывать в негорючие сосуды с крышкой. Во время работы необходимо использовать защитные приспособления и соблюдать личную безопасность.

При сжигании кокса или антрацитов необходимо регулярно 1 раз в месяц вычистить стены котла внутри топки, дымоходы котла и дымовой патрубок. При сжигании каменного угля проводить чистку 1 раз в неделю.

При использовании топлива с большим выходом летучих составляющих могут возникать отложения дегтя на стенках агрегата, которые необходимо устранить скребком или выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе с максимальной рабочей температурой.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера     Протерм Скат     Протерм Медведь     Протерм Гепард     Эван
Аристон Эгис     Теплодар Купер     Атем Житомир     Нева Люкс     Ардерия     Нова
Термона     Иммергаз     Электролюкс     Конорд     Лемакс     Галан     Мора     Атон

_______________________________________________________________________________

Модели котлов    Советы по ремонту котлов    Коды ошибок    Сервисные инструкции

_______________________________________________________________________________

Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000

Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec

Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем

Монтаж системы отопления частного дома

Котлы Данко, Росс и Dani — Ответы специалистов на вопросы пользователей

Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен

Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

Неисправности и ошибки котлов Ферроли

Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm

Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16

Ремонт и сервис котлов Вайлант — ответы экспертов

Обзор газового котла КСГ Очаг

Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар

Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат

Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072

Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами

Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен

Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe

Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о